施工所必须的条件：

.防水施工时的温度应高于露点温度3以上。在风沙较大、雨雪天气时，没有可靠的防护措施，不应进行现场施工。

表面预处理：

1.进行施工之前应首先对施工区域的金属和水泥表面进行预处理。

2.水泥表面应清理干净，无灰土、杂质。

3.金属表面除锈之前，应将表面处理干净，用适当的方法将

金属表面的油、油脂及其他杂质清除干净。

4.金属表面的浮锈以及松散的漆皮应去除干净，原有附着紧密的

油漆不需要去除。除锈等级应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和

除锈等级GB/T8923中规定的St3级。

5.除锈之后，对可能刺伤防腐层的尖锐部分应进行打磨， 并将附

着在金属表面的磨料和灰尘清除干净。

6.如果边缘板翘边严重或水泥表面凹凸不平严重，应提前进行找平预处理，可使用其他材料（如水泥砂浆）填充预处理。

7.金属表面表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在4h内，期间应防止金属表面受潮和污染。涂底漆前，如出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。

涂刷底漆：

1.罐壁上和金属边缘板上均匀涂刷STAC底漆，STAC底漆使用

前应充分搅拌均匀。

2.底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷。

3.每公斤STAC底漆可以涂刷35平方米表面，此底漆不会干燥。

4.涂刷底漆与贴覆STAC油带的时间间隔不宜超过1小时。

填充腻子：

1.自罐壁凹角处自里向外用STAC油性腻子来填充过度，

应保证表面平整、光滑。

2.填充STAC油性腻子时，自里向外应形成一定的坡度

（大于8度），以避免产生存水区域。

贴覆胶带：

1.选用合适宽度的STAC矿脂油带进行贴覆施工。油带贴附在罐壁的竖起高度不超过150mm，

下垂到水泥立面部分的高度不低于50mm。

2.从水泥立面部分开始施工，这样可以保证油带和油带之间形成类似“檐板”的结构。

3.油带防腐层不应产生皱褶、气泡等缺陷。随着贴覆，用手将油带赶平。油带竖起的部分要压实赶平，使油带均匀的与水泥面、金属面和罐壁贴实。

4.遇到不能回弯的时候可剪断油带，两段油带之间搭接不少于100mm。油带之间的搭边应保持55

搭接，这样可以保证达到双层缠绕的效果。