跳汰机用途：

 锯齿波跳汰机是重力选矿的关键设备。由于它处理能力大，选别粒度范围广，回收率高，

效果好，故广泛应用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上。

    而此类产品中的JT4-2、JT1.5-2型锯齿波大颗粒跳汰机，给矿大粒度可达30MM，采用筛上筛下排矿。应

  用于重晶石矿、锰矿、铁矿等矿石的选矿，更具有给矿粒度范围宽，筛下补给水量显着减少等优点。      

   跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一，工艺特点是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。

通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升）。在这一过程中，密度不同的颗粒

发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。

锯齿波跳汰机区别在于：跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流快而下降水流慢，床层被整体抬起又缓慢下落，

有效松散时间长，可大幅度地提高单位筛面的处理能力，降低粒度回收下限，并大量节省筛下补加水。与正弦

波跳汰机进行工业试验对比，踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01, WO3:5.5, Pb:1.63, Zn:2.04,耗

水量减小30-75。 矿石中待分离的矿物密度差越大，入选料度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于

25 mm时，可以不分级入选，回收下限可达0.05 mm,对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选

指标并提高设备的处理能力。

产品结构说明：

（1）锯齿波跳汰机                       







   1-选矿槽体部分； 2-橡胶隔膜部分； 3-锥斗部分； 4-电磁调速电机部分；5-凸轮箱部分；

6-补给水管法兰； 7-筛网； 8-给矿槽 （2）型式 锯齿波跳汰机按补给水管法兰的安装位置分左、

右式两种。站在给矿槽端，向排矿口看，补给水管在左边为左式，反之为右式。 （3）型号 锯齿波

跳汰机型号以锯齿波跳汰机、选矿室面积、室数代号等组成，其型号说明如下:       

 跳汰机技术参数：