流动榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油品质；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。

流动榨油机出油率高、节能。该设备主要  由全自动  电气控制，  红外线加热，真空过滤，该机一遍榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料  进行油品加工。

流动榨油机特别适用于机榨有机植物和高附加值经济作物，机器压榨时油温低、出油率高、饼粕残油低，加工出的油脂颜色浅、品质好、营养丰富，达到国际市场标准。

流动榨油机维护与保养

1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。  

2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。  

3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。  

4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。  

5. 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

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