输送燃料油泵 用SNH80R36U12.1W2 三螺杆泵 多种安装 自吸强 焊接泵可提供加热和冷却 输送润滑泵-泊远东

 SN三螺杆泵每种泵均可用于卧式，法兰式和立式及壁挂式安装，根据输送介质可提供加热层泵体结构。

　　可用于各种工业中做液压，润滑，输送，增压，燃油喷射泵等

　　主要用于输送润滑油，炸油，重油，油墨，轻柴油，重柴油等

　　流量: 0.9-450 m3/h 压力: 0-4.0MPa

　　粘度: 0-760cst 温度: ≤2500C.

　　●特点：

　　1.转子液压平衡，振动小，噪音低。  

　　2.输出稳定，无脉动。  

　　3. 率。  

　　4.具有很强的自吸能力。  

　　5.零部件采用通用性强的系列化设计，具有多种安装方式。  

　　6.结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作。

　　●输送介质种类：

　a. 润滑性液体：如机械油，滑油，重油，渣油

　b. 低润滑性液体：如轻柴油，重柴油，含蜡稀油

　c. 粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液，乳化液

　　●应用：

　·在供热设备中用做燃油，燃油供应和输送泵。

　·在机械工业中用做液压，润滑和摇控马达泵。

　·在石油和食品工业中用做装载，输送和供液泵。

　·在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵.

●SN三螺杆泵形式代号

a.从驱动端看,若要求泵轴顺时针转动,则选R,逆时针转动,则选L.

●SN三螺杆泵形式

　 ●三螺杆泵的困油现象及卸荷

　 困油现象的危害：

　 使闭死容积中的压力急剧升高，使轴承受到很大的附加载荷，同时产生功率损失及液体发烧等不良现象；溶解于液体中的空气便析生产气愤泡，产气愤蚀现象，引起振动和噪声。

　 消除困油现象：

　 在三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵)的侧板上或浮动轴套上开卸荷槽。非对称式，必需保证在任何时候都不能使吸油腔与压油腔相互串通；这样的齿轮泵不能反转。三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵)在使用中注意不同形式的特点和性能，在使用中经常出现不同的问题和反应，在使用中保证正常的使用，出现问题及时进行解决，对不同的方面进行控制，按照正常的方式进行。

  我公司生产的三螺杆泵是按国家标准GB10887-89设计、制造。三螺杆泵是一种转子式容积泵，主要是利用螺杆啮合的原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。

　　1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在三螺杆泵吸入口处或附近。

　　2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。

　　3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。

　　4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。

　　5、控制泵排量，可通过调节4种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大，通常不更换尺寸不合适的泵。简单的做法是改变地面设备的配置，如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度；其次是换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。三螺杆泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时间来实现，以下几种装置能用来控制运转时间：空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵。定时器控制泵的运转时间，较便宜且操作简单。

三螺杆泵(SNH三螺杆泵,3GR三螺杆泵)适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃。

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