用途：

     JHG系列滚筒旋转混合机主要用于制药、食品、化工、日化、陶瓷、橡塑、烟草、锂电池、玻璃、化肥等行业的混合作业。是对粉末与粉末、粉末与颗粒、颗粒与颗粒之间的物料进行充分混合的一种 、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化的混合设备。 

工作原理：

物料在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂的轨迹运动，在运动过程中，独特的四向混合动作：折叠、翻滚，切割、翻转对物料进行全方位的混合，无论颗粒大小，形状、体积、密度如何，在相同的混合作用可以防止颗粒大小、形状、体积、密度的分离或分层，并为液体添加提供了理想的流化状态。

特点：
1、由PLC和HMI组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合GMP要求。
2、物料在流线形导流板搅拌器作用下，翻转流畅、交换频繁、消除了物料从高处落下和碰撞现象，杜 了破碎和分层，提高成品均匀度。导流板上表面窄小，避免了物料在其表面的粘附，提高了混合质量。

3、整个混合过程只需1至5分钟即可完成，提高了混合效率。

4、对不同密度，形状、体积差异很大的物料进行混合时也能保证混合的均匀性。

5、轻柔快速的混合，不管是轻质蓬松的物料还是致密的材质都能在混合过程中得到 限度的保障。

6、上进下出的进出料设计，除了混合之外，特有的混合导流还用于将所有物料移动到并通过出口排放阀排出，消除残留物料，杜 浪费，不需要在清洁之前手动出料，由于滚筒在进料和出料期间连续旋转从而实现了连续混合。

7、可增设有液体喷嘴，用于对物料进行液体添加，由于内部特殊的混合结构，使得物料在滚筒内形成流化状态，能快速实现批次均匀性十分之一，百分之一到百万分之一的液体与固体的比例。

8、滚筒内部配置了为完全出料以及冲洗后的完全排水，没有死角和外露螺丝，清洗方便，可全方位观察，多个清洁门设置，可快速干燥。可选配增加泵和干燥系统实现全自动的CIP和干燥系统。

9、PLC控制具备了记忆和存储功能。
10、上述功能使有关技术参数实现了定量显示和控制，可编写SOP操作法，用量化指标指导操作，保证了每批混合物料质量的一致性，完全符合CGMP要求。