10 220 kV水泥电杆 少用3节杆段焊接组合而成。一段发生裂纹不会传向另一段，运行中多数情况只有一两段出现问题，过去常采用全杆更换方法，施工准备时间、线路停电时间长，更换费用高。经研究采用纤维复合材料加固的方法来演唱水泥电杆的使用寿命，大大减少了停电时间和换杆费用。

 运行中的水泥电杆裂纹主要有密集型细碎裂纹、一条或多条长裂纹、局部酥裂和焊口酥裂、钢筋外露4种形式。一般情况下，运行中的水泥电杆由于自然老化和长期受到垂直、水平方向不平衡张力的作用，出现疲劳现象， 初表现为杆身发生浅表性细小裂纹，此时空气、雨水、潮湿气体逐渐向内部侵蚀，当钢筋接触到空气、潮湿后开始锈蚀，其膨胀力使裂纹宽度、长度逐渐增加，直至造成钢筋外部的水泥脱落。如果杆身严重受力不均、内部积水、结冰或杆身存在质量问题也会使裂纹发生的时间提前，或在较短的时间内出现局部酥裂露筋。

 根据现场勘查和分析研究110220KV升压站架构运行中的水泥电杆裂纹主要有密集型细碎裂纹、一条或多条长裂纹、局部酥裂和杆箍锈蚀、钢筋外露锈蚀4种形式。杆箍与水泥杆连接处仅3cm，连接形式为与杆内钢筋焊接，现有多数杆箍两端水泥层已爆裂，杆箍焊点锈蚀，若受较大风力或其它外力影响，可能会出现断裂危险，必须采用可靠有效的加固措施进行补救。