GH3030特性及应用领域概述：

该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

GH3030相近牌号：

Зи435，XH78T(俄罗斯)

GH3030化学成份：（GB/T14992-2005）

合金
牌号

镍
Ni

铬
Cr

铁
Fe

钼
Mo

铌
Nb

钴
Co

碳
C

锰
Mn

硅
Si

硫
S

磷
P

铝
Al

钛
Ti

GH3030

较小

余量

19.0

0.15

较大

22.0

1.5

0.12

0.7

0.8

0.02

0.03

0.15

0.35

密度
g/cm3

熔点

热导率
λ/(W/m)

比热容
J/kg

弹性模量
GPa

剪切模量
GPa

电阻率
μΩm

泊松比

线膨胀系数
a/10-6-1

8.4

1374

1420

15.1(100)

565.2

224

1.09

12.8(20100)

热处理方式

抗拉强度σb/MPa

屈服强度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /

布氏硬度 HBS

固溶处理

标准

化学成份

棒材

锻件

板材

丝材

管材

国家标准

GB/T14992

GB/T14994
GB/T14993

GB/T14997
GB/T14998

GB/T14995
GB/T14996

YB/T5249

GB/T15062

航空工业标准

HB5189

国家标准

GJB2611

GJB3165

GJB3020

GJB3317

GJB1952

GJB3318

GJB2612

GJB3167

GJB2297

该合金在1000固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。

GH3030工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180，终锻900。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。