SZ水环式真空泵的特点
结构紧凑、维修方便；
应用范围广泛，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体；
主要用水作为工作介质，维护费用低；
可以在较为恶劣的环境下工作。
                      SZ水环式真空泵概述
  被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
                       SZ水环式真空泵工作原理

如图1所示，叶轮1偏心地装在泵体2内，启动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环3，水环上部内表面与轮相切，沿箭头方向旋转，在前半轮的过程中，水环内表面逐渐与轮脱离，因此在叶轮片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐也轮靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而排出。
如此叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好象活塞一样往复一次，泵就必须不断地供给冷水，以吸气体。
由于在工作中，水会发热，同时一部分水会和气体一起被排走，因此泵在工作中，泵中必须不断地供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15为宜。
当泵排出的气体的时候，在排气一端接有一水箱，废气和所带的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部经回到泵内使用，如果水循环时间长恶劣便会发热，这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。
当压缩机用时则在排气一端要接上水分离器，带水的气体进入分离器变自动分开，气体经分离器时便自动分开，气体经分离器的出口送到需要的地方去，而热水则经过自动的开关放出。（压缩气体容易发热，水由泵处出来后便成了热水），在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水，同时起冷却的作用。
                           SZ水环式真空泵结构说明

泵的结构如图2、图3、图4所示。
泵由泵体（1）及两个侧面（2）（3）所组成（图3及图4）侧盖下部有泵脚（a）支撑（图2），在上部是两管子即进气管（c）和排气管（f），这两个管子通过侧盖上的（d）及排气孔（g）与泵腔相连，泵体的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通，轴（4）偏心地安装在泵体中,叶轮（6）用键（5）固定于轴上。叶轮与侧盖之间的间隙，用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙，用轴套（17）推动叶轮，从而调整叶轮两端的间隙。此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。
              SZ-1、SZ-2水环式真空泵结构图

填料函配备在示两侧盖（2）（3）内，在填料后面，有一个水室，水由管子（11）进入此室，一部分水通过填料冷却填料函，另一部分进入泵体，在离心力的作用下片端面流动而充满于整个叶轮和侧盖之间。
滚珠轴承（8）用圆螺母（9）固定在轴上。在侧盖侧壁上（图2）排气孔（g）下面有几行圆孔（e）有橡皮阀（球行）关闭，这些孔的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体自动放出，因此就减少了因气体压力过大而消耗的功率。
SZ-1及SZ-2的结构如（图3）所示，其与SZ-3及SZ-4结构（图4）不同之处是：进、排气管分别在两个侧盖上，一根管与进气口相通，一根管与排气口相通，泵内无橡皮阀。
进气管（10）与气水分离器联在一起供给泵所需要的循环水，为了使泵腔的两端面间隙和填料得到很好的密封，必须由水管（11）不断供给干净的冷水。在联轴器端为了不使轴承内油外漏，因此装有毛毡圈（20）来密封。
                SZ-3、SZ-4水环式真空泵结构图

                SZ水环式真空泵性能参数

注:1.真空度从40到90的吸气量，压力从0.5kg/cm2到1.5kg/cm2的排气量随着供水量的大小叶轮与侧盖间隙的大小而变化，特别是流量较小时，如调整不准确，更容易引起偏小，望用户在使用时应注意。
2.表内数值是在下列条件下提出：（1）水温15，（2）空气20（3）气体相对湿度70（4）大气压力760mmHG.
3.表内数据偏差不超过5。