正丰ZB707防磨胶泥 远距离选矿料仓用陶瓷防磨涂层 耐磨陶瓷涂层     

        河南正丰耐磨材料有限公司耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料 。目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、 矿山等行业设备防磨。

　　影响粘涂层耐磨性能的主要因素有填料的种类、粒径、含量、树脂基体的种类及配比等。

　　（一）填料种类对耐磨性的影响

　　纯胶层硬度和耐磨性很低，粘涂层主要靠加入硬质耐磨填料或减摩材料提高涂层耐磨性。涂层对填料的要求主要为：

　　①有足够的耐磨性和纯度；

　　②应是中性或弱碱性，其与黏料亲和性好，对液体及气体无吸附性或吸附性很小；

　　③粒子密度小，分散性好，颗粒均匀，在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质耐磨填料主要有金属氧化物，碳化物、硼化物（如a120、cros、zr）2、ti02、mgo、wc、b4 c、sic、tic等）、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料，在涂层中起润滑作用，降低涂层摩擦系数，达到减摩目的。减摩材料主要有二硫化钼、石墨和聚四氟乙烯等。

　　不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系，影响大的是填料的破碎性，其中氧化铝在几种填料中断裂韧性好，因此它不易破碎，陶瓷材料次之，石英抗破碎能力差。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有的影响，当填料的形状多为尖角、片状时，在砂磨作用下，容易破碎；当填料形状为圆角、球形时，破碎比较困难。总之，填料的抗破碎性、硬度和形状等因素，从本质上决定了不同种类填料耐磨性能的差异。