巴氏奶的标准生产工艺流程

巴氏奶的标准生产工艺流程：原奶 → 储存 → 过滤 → 预热 → 奶酪提取 → 均质 → 杀菌 → 预冷 → 发酵 → 灌装 → 洗瓶 → CIP清洗

巴氏奶标准流程配套设备为：原奶 → 泵 → 储存罐 → 泵 → 双联过滤器 → 泵 → 预热罐 → 泵 → 均质机 → 泵 → 搅拌杀菌罐 → 泵 → 预冷罐 → 泵 → 发酵罐 → 灌装机 → CIP清洗系统

（1）客户将鲜奶整体储存在原奶罐中，再通过专用不锈钢奶泵和双联过滤器将原奶打入预热罐中进行预热，一般预热温度会在45℃左右。

（2）预热完成后，将原奶打入到均质罐中进行均质，同时加上相应的辅料，使原奶均质之后更加丝滑。

（3）均质完成后，开启离心奶泵，将原奶打入到到巴氏杀菌罐中进行杀菌和搅拌。

（4）需要杀菌时，开启连接原奶罐与巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水/蒸汽进行巴氏杀菌，按照不同的热源、产量区分，杀菌用时一般为0.5～1.5小时左右，巴氏杀菌温度为85℃。

（5）杀菌完成后，通过奶泵将鲜奶打入到预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行预先降温，然后打入到发酵罐中，添加相应的菌种和发酵剂，进行酸奶发酵。

（6）整体运行完成后，需要对设备进行CIP清洗，所谓的CIP清洗，全称为Clean In Place，意思是原位清洗/在线清洗。

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