机台架构说明

1. 机床的主轴滑轨、夹料、送料、退料均采用油压供给，够力稳定性好。

2. 主轴滑轨采用球磨铸铁均经过时效及加以高频处理加硬，刚性好，经久耐磨，保证精度。

3. 相应的重点部位均用优质钢材，加以热处理，延长使用寿命。

4. 采用喷胶不锈钢振动盘自动上下料加工，节省人工，提 率，一人可以看管多台机器。（视加工样品而定可加可不加）

5. 主要控制及电动部件：传动电机为台湾电机，接触器为韩国LS，继电器为日本欧姆龙，控制中心为日本PLC可编程控制器，轴承为美国制造；油压部件为台湾制造。

6. 机床设计结构紧凑美观，占地面积小。配有自循环冷却切削油过滤系统，提升加工工件品质，降低刀具损耗，延长机床使用寿命。

7. 加持部位采用杠杆式夹具夹头组合，以产品不同更换相应的夹头。

8. 塔轮式组合更换速比适合不同材质比率加工。

   机床参数

9. 加工长度 10--180mm

10. 加工外径 2—30 mm

11. 切削长度 40 mm

12. 加工精度 0.015 mm，(视材料切削力度、长度等会有变化)

13. 刀具规格 外径125毫米，内径25.4毫米

14. 切削马达 1.5KW

15. 电机转速 320-2800（可调）

16. 冷却油泵 台湾380V1/8HP

17. 机台适应电源 三相380V含有零线电源

    10，机台外形尺寸及重量 长900宽1250高1700，重约500KG

    适用范围

    适用于:各种轴类零件：电机轴、银行取款机捆钞机轴、笔记本转轴、打印机传真机轴、 玩具轴、渔具轴、牙刷轴、电位器轴、铰链传动轴、PIN针、接插件轴等，铜插头、电子产品散热器、灯饰配件。可依据产品图纸订做设备,产品可圆可方，另外，加工平台通过局部调整模具可实现不同产品的加工需求，满足一机多用，全自动运行，操作方便，一人操作多台机器  ，节省人工，提 率。加工范围比较广泛：适合铜、铁、铝、不锈钢等金属和非金属。  加工精度可达±0.015mm ，单机产能：3000-10000件/10小时（依产品加工特性而定）

    我们的优势

18. 凡是在我公司订购机器设备，免费提供技术培训安装服务，质保期一年后再延长两个月。

19. 省内送货上门，24小时响应维修服务，省外72小时解决问题。

20. 近20年行业从业经验，品质保证，用后无忧。

自主研发，无商业纷争，厂家直销，终身维护