采用原装进口燃烧器，全自动程序化控制，风机自动吹扫，电子自动点 气自动燃烧，风油（气）自动比例调节，雾化效果好，燃烧充分，节能环保，拥有熄火保护装置确保燃烧安全。在正常情况下，燃烧器出力随锅炉温度而自动调整燃烧火苗长度，锅炉出口温度达到设定值时，燃烧器自动停止燃烧，当温度低于设定值时，燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时，故障灯亮，程控装置会立刻停止输 ，燃烧机自动停机。

配置燃气锅炉专用微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。显示齐全：循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等，锅炉运行状态一应俱全；设置方便：锅炉开机后，操作人员可通过6个按键随意进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），随意在处于待命状态时进行运行参数的设定；功能齐全：可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间（可分4个时间段）等运行参数。通常操作人员只要按“启动”键开机，按“停止”键停机即可，十分简单。

燃气蒸汽锅炉特点：

1、安全：炉膛内燃烧，炉膛外无明火，所有蒸汽锅炉出厂前都经过额定负荷点火试验，经过严格测试，保证了锅炉的性能、燃烧设备、自动控制系统及相关安全装置的可靠性;配有高低水位报警及极限低水位停炉，并有水泵自动控制，永无缺水事故之忧采用优质罐体制造，全自动连锁控制，安全可靠。

2、结构紧凑，单层布置，占地少，安装简便，采用加厚6毫米锅炉钢制作，经过超声波探伤严格检测，采用1.2毫米不锈钢外观设计。

3、进水口和排污口为同一口径，减少炉胆结垢，增加使用寿命。

4、采用70毫米高级玻璃纤维丝棉保温，热损失小，能耗低，热效率高。

5、节能：采用以意大利进口技术燃烧机，燃料消耗低，热效率在85%以上。

6、环保：无黑烟，噪音小，无环境污染。 

7、方便：全自动燃烧和水位控制，气压水位自动调节，自动加热并配有缺水及超压保护燃烧机故障自动检测。

8、控制系统采用传统电器元件，检修方便。

9、小型蒸汽锅炉采用整体出厂，随装随用。

10、蒸汽温度达170°C。

11、全国 ：水容积小于30L，可免除报装和年检费用及烦琐的手续。

燃气蒸汽锅炉保养：

1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点：

(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。

(2)燃气锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。

2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期，应进行检查一次。

3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面的检查维修。

(1)对 燃气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀

现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。

(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。

4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。

5、 燃气锅炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。

(1)干保养法:

锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成份状，需即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

(2)湿保养法:

锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用保湿养法，以免炉水结冰损坏锅炉。

 燃气蒸汽锅炉优势：

1、操作方便：全自动智能化控制，无需专人值守。可设置为手动或自动模式；压力、水位全自动控制，只需按一下按钮，既进入自动运行状态，控制器对压力自动控制，控制系统可在负荷变化时对给水泵起到保护作用。

2、清洁环保：采用燃油（燃气）火力加热，清洁环保无任何环境污染，占地小安装使用方便。

3、 节能：独特内胆和汽水分离结构设计，保证迅速提供高品质蒸汽。

4、灵活便捷：采用以意大利进口燃烧机技术燃烧，体积小，灵活应用。

5、安全：整机严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》制造，保证用户拥有放心可靠的产品。具备齐全的多项保护功能，缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护等，锅炉自动保护。

6、采用步进式控制电器原件，可根据蒸汽的实际使用量来控制，减少锅炉自动运行状态冲击，从而使锅炉运行更加稳定。

燃气蒸汽锅炉使用说明： 

1、先将进水处阀门打开，向发生器水箱供水。

2、待水箱水位到位后（浮球控制），打开操作开关，电源指示灯亮。

3、水泵自动向本体（炉胆）内加水；供水指示灯亮，低水位报警。当加水达到设定水位后“低水位报警”停止，便自动转换到加热，此时供水指示灯熄灭，（打开“燃烧开关”，燃烧指示灯亮），此时燃烧机正在工作状态下，约5秒钟燃烧机开始点火，蒸汽的压力正在上升上当中。 

4、如燃烧机不点火的情况下，“燃烧故障灯”发出报警声音，按下燃烧机故障复位键，“燃烧故障灯”停止报警，燃烧机开始工作。

5、锅炉运行过程中，当送汽后水位降到正常水位时，低水位控制继电器发出信号给水泵，水泵自动启动运转向锅内进水，当水位升至正常水位时，水泵自动停止运转。

6、连锁保护；当水位降到***低安全水位时，燃烧器自动停止工作，同时发出报警声，并对燃烧机作连锁保护，这时应将控制箱面板上“操作开关”关闭并查明原因，及时排除故障，直到确认锅炉安全运行，才准许解除连锁保护，再将：操作开关：打开启动水泵进水，使水泵恢复正常，报警自动停止，将控制箱面板上的“燃烧开关”打开，燃烧机开始正常工作，锅炉恢复运行；

7、 在规定加热时间内，即可达到0.6Mpa压力的饱和蒸汽，此时可以使用蒸汽。

8、 当压力达到设定压力时，加热指示灯熄灭，低于设定压力0.5Mpa时又重新加热。

9、 使用蒸汽使炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。

10、 工作完毕，关闭电源，关闭水源阀门，并将炉内的余汽排尽，以免水箱内的水吸入到炉胆内及减少炉胆结垢，影响 天的工作。

取暖专用锅炉”详细介绍

　　我们在使用取暖专用锅炉前需要了解其某些细节，只有我们做到知其所然和知其所以然，才能够有的放矢。下面我们一起来看一下除氧新技术让取暖专用锅炉 。        
       
　　取暖专用锅炉等热力设备给水中的溶解氧是造成取暖专用锅炉腐蚀的罪魁祸 。为了防止和减轻取暖专用锅炉的氧腐蚀，必须对取暖专用锅炉给水进行除氧。然而目前，我国有50%的取暖专用锅炉未配置除氧器，一方面缘于腐蚀是一个缓慢的过程，许多企业因而对除氧不够重视；另一方面是缺少合适的除氧技术，以致我国取暖专用锅炉的平均寿命缩短了1/3，给企业和**造成了巨大的经济损失。国内取暖专用锅炉使用的传统除氧技术有海绵铁除氧、解吸除氧、真空除氧和加药除氧等，这些除氧技术都有一定的局限性。如，海绵铁除氧会生成铁胶体，阻止除氧的进行，而冲洗铁胶体要消耗大量的水；同时，铁胶体还会生成铁垢，影响取暖专用锅炉的传热，每蒸吨取暖专用锅炉将多耗标煤7千克。解吸除氧则会把溶解氧转化成溶解 ，造成对取暖专用锅炉的二次腐蚀。加药除氧不但药费贵（如 肟除氧剂的费用是每千克18元，每吨水需要加药300~500克），而且污染水质，增加水中的含盐量，增加取暖专用锅炉排污量，增加水损失和热损失。        
       
　　针对刚才的现象成功研发了氧化还原树脂及氧化还原树脂除氧器。这种氧化还原树脂能提供大量廉价的活性氢、变价离子或原子团，把这种氧化还原树脂装入特制的钢制容器或玻璃钢容器中，就组成了氧化还原树脂除氧器。目前，氧化还原树脂除氧器已在中石化上海催化剂分公司等成功应用。［双风机热风炉｜取暖专用锅炉｜洗浴专用锅炉］实践证明，该除氧器具有节能、节水、除氧完全、费用低等优点。该除氧器可实现常温（0℃～90℃）除氧，不消耗热量，也不消耗动力，其低温无氧水还可回收低品位热量。除氧器运行过程中无自耗水，全部再生液变成无氧水输出，真正达到零排放。除氧过程不带进对取暖专用锅炉有害的杂质，不污染水质。除氧完全，残余氧含量＜10微克/升。费用低，只需0.10～0.36元/吨。

1、负责锅炉本体安装、调试（指导），教会您锅炉操作及保养；
2、备有售后服务专车，解决疑难问题，定期走访，了解产品使用情况；
3、长期提供易损件、标准件和配件；
4、设有售后服务电话，定期回访，在使用过程中如出现故障，敬请拨打服务电话，我公司的技术服务人员将24小时值守，随时处理遇到的问题，解决您的后顾之忧。

锅炉的“三包”承诺：

★保修：在一年内出现制造原因产生的修理由本公司承担。
★包换：在一年内产品出现严重质量问题，本公司负责包换。
★包退：在一月内产品出现严重质量问题，达不到技术参数，本公司负责包退。