铸造厂中频电炉除尘器 铸造浇注除尘器 铸造球化烟气布袋除尘器 电炉车间除尘设计方案

五套电炉扬尘主要是加料、冶炼及出铁水时，本方案是每套电炉设计一套半密闭式活动罩，采用顶部排风加电动调节阀结构，在加料端吸尘罩侧面和出铁水端吸尘罩侧部设计钳形口，钳形口处密封采用软连接加风幕结构（钳形开口保证行车油丝绳进出顺畅），减少吸尘罩漏风率，降低吸尘处理风量。出铁水侧吸尘罩侧板设计为可伸缩结构，在出铁水和喂丝球化工序，吸尘罩可以伸出，罩住球化和铁水包，通过电炉顶部排风管道将所有扬尘全部吸走，避免烟气对车间环境造成污染，影响工人身体健康。

球化烘包工序产生扬尘，采用顶吸罩，两侧采用钢板密封，前后采用软帘密封，软帘采用长度以不影响工人操作为准。球化烘包工序为间断性工作，吸尘罩顶部增加电动调节阀，本工序设计风量不增加系统总风量，但是本工序工作避开系统使用 处理风量时，减少系统投资。

浇铸区共设5个工位，每个工位设置一个顶部吸尘口，通过电动切换阀自动切换，5个浇铸去设计两个移动式吸尘罩，采用顶吸方式，两个吸尘罩一用一备，浇铸时按只有一个工位设计风量，负责处理浇铸后冒出的烟尘，本工序这次先不做吸尘罩及管道，除尘器设计时预留出本工序所需处理风量。

脉冲布袋除尘器工作原理说明书：脉冲布袋除尘器一般采用圆形滤袋，按含尘气体流动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体（净气室）、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹设置等部分组成。下面来讲讲脉冲布袋除尘器的工作原理。工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。但是应当指出的是，为达到较高的气体除尘效率，在清灰时从滤料上只是破坏和去掉一部分粉尘层，而不是把滤袋上的粉尘全部清理掉。

 脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀；沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，到达清灰目的。

山东YJD-HG型星型卸料器　江苏YJD-HG型星型卸料器