三用阀试验台

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产品特性：

该试验台设计依据煤炭部MT119-85《矿用液压支柱阀类型试验规范》及《矿用高压胶管》标准，采用乳化液和液压油作为工作介质，主要性能参数安全满足矿用液压产品及液压元件的测定和调定。

采用液压截止阀操作，操作轻便可靠，经久耐用，提高了整机稳定性。

试验台全部采用国产标准液压件，维修方便。

本机有快速注液，自动慢速增压功能，提高了试验速度及稳定性。

本机同时可测试两个以上被测液压件而系统互不干扰。

主要技术参数

液压传动原理

本机由乳化液系统和油压系统两部分组成，乳化液系统主要是向三用阀中注入高压液体，油压系统主要是通过操纵增压缸把经过增压的乳化液注入被测试元件内，以下逐一介绍。

1、 油压系统

如图1所示，液压油通过滤网1油泵2单向阀3至调速阀电磁换向阀5中，增压缸6的进退由电磁阀5来控制，当测试三用阀时，用电磁换向阀5将乳化液从水箱中直接

吸至增压腔并增至所需压力送入三用阀中进行各种试验，所需压力有调压阀4来调定，调整调压阀4可改变油压系统中的液压力，从而改变被测试件的测试压力，压力表7反映了调压阀4的调定压力即索调系统的油压压力。

2、 乳化液压系统

将乳化液经增压缸滤网8吸入并通过单向阀9加载阀10（或11）—储能缸12（或13）送入只注液口14（或15）进行各种测试工作，单向阀16割断了注水压力和增压压力，以避免互相干扰。

打开加载阀10或11，高压液体通过加载阀储能缸12（或13）进入被测试元件中当乳化液压力达到2Mpa后利用增压缸给测试件增压调整调压阀4调压所需压力即可。

打开总控阀19，压力表17显示低压，当压力超过3Mpa后低压保护阀18自动断开进入低压力表17中的高压液体，从而有效地保护了低压压力表。当液体压力低于3Mpa时自由地从低压调压阀18进入注液口，测度液压件低压。

由于电磁换向阀全为并联连接，形成4个独立的回路单元，所以可同时测试4个三用阀，而不受系统压力干扰接口。