餐厨垃圾处理设备 从外观设计到杀菌系统、破碎系统、脱水系统、分选系统、油水分离系统、自动提升系统、等技术的应用，解决了物料分离、打齿、堵塞等难题，提升了设备整体品质；提高了设备处理效率。处理速度快，分解效率高，异味小，4-24小时内减量率高。处理物广泛，适应性强，适应地域广泛，室、内外均可正常适用，适于温度-20度—+50度采用双轴金属撕碎机分解餐厨垃圾，大型骨头可轻松破碎规格齐全，单台日处理量从50KG到10吨不等；使用可靠、耐用；全自动、无需专人看管。

 一、自动上料称重远传系统：实现餐厨余垃圾自动上料及称重，称重数据实时传送至物联网监控管理系统。同时，在投料口加入液体厌氧和好氧混合菌，分别在厌氧发酵池和好氧发酵池进行发酵。

二、自动分拣固液分离系统：自动分拣出塑料制品、方便面盒、易拉罐、勺子、筷子等生活垃圾，液体部分进入油水分离系统，分拣分离出的物料进入发酵杀菌干燥系统。由于采用先进的自动分拣技术，不仅大幅提高了工作效率，而且省去了分拣的人力成本。

三、油水分离污水处理系统：配套全自动油水分离设备，油水分离的同时在“地沟油”中添加味料，从而避免了“地沟油”重返餐桌；分离的污水提升至化粪池或厌氧发酵池，经厌氧处理后达标排放。

四、生物发酵杀菌干燥系统：分拣分离出的物料经生物发酵、杀菌干燥后可作为宠物、禽类、昆虫、海洋生物等无脊椎动物的饲料原料或生物有机肥原料。系统设有废汽冷凝及余热回收装置，使能耗较目前国内外采用电加热方式的同类产品降低2/3，餐处成本每1000kg仅需80元左右（以产出物含水率≦20计）。以一个日产生500KG餐厨废弃物的千人就餐单位为例，每年可节省费用3万多元。

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