厨余垃圾处理设备具有技术先进、节能的突出特点，整机采用不锈钢材料，外形美观，结构紧凑，占地面积小，使用寿命长。产品主要由四大系统组成：自动上料称重远传系统：实现餐厨余垃圾自动上料及称重，称重数据实时传送至物联网监控管理系统。同时，在投料口加入液体厌氧和好氧混合菌，分别在厌氧发酵池和好氧发酵池进行发酵。、自动分拣固液分离系统：自动分拣出塑料制品、方便面盒、易拉罐、勺子、筷子等生活垃圾，液体部分进入油水分离系统，分拣分离出的物料进入发酵杀菌干燥系统。由于采用先进的自动分拣技术，不仅大幅提高了工作效率，而且省去了分拣的人力成本。油水分离污水处理系统：配套全自动油水分离设备，油水分离的同时在“地沟油”中添加味料，从而避免了“地沟油”重返餐桌；分离的污水提升至化粪池或厌氧发酵池，经厌氧处理后达标排放生物发酵杀菌干燥系统：分拣分离出的物料经生物发酵、杀菌干燥后可作为宠物、禽类、昆虫、海洋生物等无脊椎动物的饲料原料或生物有机肥原料。系统设有废汽冷凝及余热回收装置，使能耗较目前国内外采用电加热方式的同类产品降低2/3，餐处成本每1000kg仅需80元左右（以产出物含水率≦20计）。以一个日产生500KG餐厨废弃物的千人就餐单位为例，每年可节省费用3万多元。

 设备用途

餐厨垃圾处理设备是餐饮行业、企事业单位、大型食堂、住宅小区、有机废弃物经过被动式油水渣分离器预处理及分类后油、水、渣三相分离。此时，20-60的油水从餐厨垃圾中被分离出来从源头减量化为后面终端处理节能化；再把分离出来的食物残渣经过八小时高温灭菌和干燥后终产出物再次减量百分80-90；加入高温生物菌种经过8小时高温灭菌、发酵，加入的高温生物菌经过和动物食物同源性生化反应，可做成有机肥原料，长期保存且无异味。

     产品特点

1.移动性强：轮胎移动式破碎站长度短，不同的破碎设备分别安装在独立的可移动底盘上，轴距短，转弯半径小，可以在普通公路上及作业区内灵活行驶。

2.一体化整套机组:一体化机组设备安装形式，消除了分体组件的繁杂场地基础设施安装作业，降低了物料、工时消耗。机组合理紧凑的空间布局，提高了场地驻扎的灵活性。

3.降低物料运输成本：移动式破碎站可以在现场加工物料，而不必将物料搬离现场再加工，大大地降低了物料的运输成本。

4.作业作用直接:一体化的系列移动破碎站，可以独立使用，也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供灵活的工艺配置，满足用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使生成组织、物流直接，成本达到降低。

5.组合灵活，适应性强：轮胎移动式破碎站可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，破碎站可按实际需求组合成粗碎、细碎两段破碎筛分系统，也可组合成粗碎、中碎、细碎三段破碎筛分系统，还可以独立运行，有很大的灵活性

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