南京蓝普环保 新款现货 扁袋脉冲除尘器 化工粉尘处理，热镀锌锌烟收集

PBMC型扁袋脉冲除尘器系列

PBMC型扁袋脉冲除尘器系列，是一款引进国外高新技术的 袋式除尘器。它采用标准化设计，组合式安装，便于包装远程运输，在除尘器生产工艺上采用流水线专用设备生产，生产效率高，生产成本低。扁袋笼架、除尘器配件自行设计制造，大大降低了成本。

扁形滤袋设计、高压脉冲喷吹清灰、PLC全自动控制,提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。具有 率、低阻力，运行曲线稳定，维修方便等优点，主要适用于采矿、冶炼、建材、化工、耐火材料、机械加工、电力工业等工矿企业的非纤维性粉尘的环境净化，排放浓度远低于国家排放标准，是 集尘系统、单机集尘系统的过滤处理理想设备。

扁袋脉冲除尘器工作原理

PBMC型脉冲扁袋式除尘器由灰斗、上箱体、进出风管、扁形滤袋与扁形框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成。

工作时，含尘气体由尘气集合管进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，剩余微细粉尘弥散于呈辅射形状的滤袋之间，由过滤装置执行过滤。粉尘被强行阻留在滤袋外壁，净化空气由清洁室，经风机引至大气，达到除尘目的。

清灰过程开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，并由可编程控制柜对脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。灰斗粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065-0.085秒，喷吹结束后，滤袋恢复过滤状态。按设定程序进行下一个室（组）的清灰，逐一进行吹喷。（如下图）

设备构成

PBMC型脉冲扁袋式除尘器由灰斗、上箱体、进出风管、扁形滤袋与扁形框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成。

扁袋脉冲除尘器系统组成

该设备结构由四大部分组成：

1、上箱体

包括收尘室、净气室、花孔板、滤袋、骨架，箱体设计耐压6000Pa，较常规布袋除尘器耐压能力有大提高；

2、下箱体

包括灰斗、支座、卸灰装置；灰斗通过输送设备与卸灰阀连接；

3、喷吹系统

分气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪，使用PLC或专用脉冲程序控制仪自动控制装置，根据粉尘性质和工作环境合理调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器达到 理想的清灰效果

扁袋脉冲除尘器技术特点

对净化微粒径0.25um-10um含尘气体的干性粉尘效率较高，一般可达99.9%以上；

扁袋式除尘器可捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，气净化效率要比采用静电除尘器的净化效率高很多；

适应含尘气体浓度范围变化相当大的粉尘，当气体浓度变化时，除尘器除尘效率与除尘器的阻力变化很少；

运行稳定可靠，操作维护简单，无二次污染；

过滤材料具有多种选择，针对不同客户，可选防静电、防水气、防油气等各种过滤材料；

高压在线连续脉冲气流清灰效果彻底，设备不受清灰影响，可连续工作，适应高浓度的含尘气体，采用IC控制系统。

技术参数

注：每只扁袋过滤面积：1.5平方米

扁袋脉冲除尘器适用领域

           
    ● 金属表面处理业：热镀锌锌烟回收，空气净化，抛丸，喷砂除锈粉尘处理，热渗透锌，渗铝废气处理，金属热喷涂废气处理；

● 建材陶瓷业：水泥粉尘处理，陶瓷配粉车间粉尘处理，压制，筛分车间粉尘处理； 

● 木业家具业：砂光，削片工段粉尘处理，开料，开孔，砂带，打磨工段粉尘处理

● 皮革制鞋业：打磨切割工段粉尘处理。

●等等  

不同除尘器对比

扁袋脉冲除尘器主要产品品种

1、旁插脉冲布袋除尘器，上插脉冲布袋除尘器；

2、旁插分室脉冲布袋除尘器，上插分室脉冲布袋除尘器；

3、开式仓顶上插脉冲布袋除尘器，开式仓顶上插机械振打布袋除尘器

不同环境可以选装不同配套设备，配置灵活，经济实用

一、卸料系统

二、保温，加热系统

针对有强吸水性，潮解的污染粉尘，为了保持布袋持续的通透性，过滤性，防止出现糊袋导致布袋报废现象，经过现场大量的取样，测试，不断地调整工艺，在不增加能耗的情况下，选装保温，升温，热交换，和自动温控设备，多路径，多方位解决这个布袋除尘器顽疾。

保温，采用内保温，不影响设备外观形象；

加温，采用余热利用，不增加能耗，投资小，能量利用率大大提高。

通过保温加热措施，提高布袋使用寿命50%以上。