搅拌干燥机工作原理

搅拌干燥机主要用于多种颜色塑料颗粒的混合，干燥机是注塑机、造粒机的必备配套设备之一，塑料粒子从进料斗进入，在螺旋叶片推进力的作用下，沿着叶片表面向上滑动前进在上部的离心力的作用下，向桶体四周散开，散开的物料不断向下移动，由循环出料口和桶内循环料口不断被螺旋叶片带动提升。这样反复循环，达到混合目的，与此同时空气经鼓风机送至电加热箱中，加热后成为热风再 经温控表自动控制，以均匀适合的热风从树脂之间一路穿透，穿过物料层，进行热交替不断带走湿气，树脂粒子由上而下，下降过程中连续不断得到吹扫干燥，完成 率干燥和混合工艺。

搅拌干燥机优势：

1、搅拌干燥同步：由于物料在进行干燥工程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结块；

2、本系列标准机型为，双层桶体设计（经济型为单层设计），内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制作，中间夹层安装和特殊保温材料，因而可达到安全、节能的效果；

3、特制高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为25-30元/吨；

4、特设双管排湿口，能有效排出湿气，收集粉尘， 污染工作环境；

5、桶体设有入口门，换色换料清理简单快捷；

6、经特殊改装，本系列机型易可用于塑粒粉料，PET片粒的结晶干燥用途；

7、型号多、容量大、常备一次性能装载：0.5吨、1吨、2吨、3吨等现货供客选用；

8、干燥混合功能二合一，但不需要干燥时，只需将“加热开关”及“风机开关”关闭，本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用；

搅拌干燥机与传统干燥机的分别：

1、传统干燥机的热风是从桶体下部一侧进入，由于物料是静止的，所以热风比较难穿透，使干燥机内部出现上热下温的现象，有时也因局部过热而出现物料结块，造成堵塞，使热风更难进入其它区域，故无法达到原先预期的干燥效果。本机的设计为两级螺旋将输送，一级将原料送入桶内，二级将原料不停提升到桶体上部以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部向四周吹出，顺利的从移动原料的间隙中向上穿透，是原料在动态情况下得到充分加热；

2、本系列机型具有工作多的特点：由于物料在桶内不停的上下翻滚，热风从中心不提输送，从而达到即混料又干燥的效果，如不需干燥，本系列机型可设置为单独混料工作模式；

3、桶体设计为双层桶体设计（内层为不锈钢），中间夹层隔热特殊保温材料，因而达到保温节能的效果；

4、内层桶体及螺旋浆、主轴、桶、支架、落料斗、卸料口等均为不锈钢材料；

搅拌干燥机适合的客户：主要适用于：粉碎料、塑胶片、塑胶粒料、状料、破碎料的干燥搅拌用途。

搅拌干燥机的技术参数

型号容量（KG)电机功率 加热功率转速（R/MIN)外形尺寸（CM)

YTH-500500 3 12310直径120*235

YTH-10001000420310直径160*265

YTH-200020005.530310直径175*355

YTH-300030007.540310直径220*385

YTH-50005直径240*435

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