液压钢坝由上游来水量的增减使水位产生变化，引起作用于闸门上的压力大小及作用点发生改变，并通过支腿、支墩与导板、滑轮、连杆的协调配合使支点随开度不断变化来实现翻板闸门的自动开启和关闭。 主要运行指标：闸门收到的水推力及闸门自重所产生的扭矩达到平衡状态，水位高于门顶10-30CM稍有上升闸门会随之向上抬起，实现闸门的自动开启过程，水位越高闸门开启越大，直至完全开启。相反的回合，随水位的下降水推力的减小，到了闸门自重与水推力的平衡点，闸门开始回合后复位挡水。

液压钢坝寿命长的原因

一、液压刚坝面的运转机构采用无油自润滑抗磨复合材料，该种材料在水下运行若干年无需添加润滑油，也不会腐蚀，只有在坝面出现大面积防腐层破坏时，才需要进行防腐处理，这种情况一般在30年左右才会发生。

二、平时坝体表面小面积油漆层破坏，亦无需进行处理，因为喷锌层具有很好的防腐性能，出于对外观考虑，只要进行补刷油漆即可。

三、在液压钢坝运行若干年后，可对其液压软管和密封圈进行更换，简单方便且成本低廉。

液压钢坝安装方法：

（一）钢坝侧面的橡胶应用于止水，其安装顺序通常为：安装嵌入式零件（包括：支撑大梁（或地脚螺栓框架），门槛，侧梁和门），固定铰链和提升机框架的安装，门体的安装，启闭机的安装以及启闭机门的操作。

（二）在液压钢坝安装和测量之前，应选择精度和性能均符合要求的全站仪（或经纬仪）和水准仪，并定心装置，水准仪气泡（电子水准仪），视轴误差C，折射率差等。以及水平的指标差应被检测和纠正。确定匹配的测量工具，包括：经过验证的钢尺子（长钢尺），微棱镜，钢尺，弹簧秤等。全站仪距离测量（直接距离测量和差分距离测量）与胶带距离测量之间的差异比较，并校正棱镜常数。

（三）应在侧轨上加水封冲压止水，其安装顺序一般为：支撑梁（或地脚螺栓框架）的安装，固定支撑铰链和启闭机框架的安装，门体的安装，启闭机的安装，启闭机升降门操作，嵌入式零件安装（包括门槛，侧轨，门）。

液压钢坝的特点：液压钢坝由固定在底板上的传动轴，水平板式闸门，液压提升杆和布置在闸门后面的滑动支撑杆组成。水平板门可旋转近90°。当它上升时（转到直立位置），它起到保水的作用；当它与水平位置的角度小于90°时，它起着放电的作用。可以通过排放量控制开度（即0°〜90°）。因此，液压钢坝具有以下特征。 （1）成本低。液压钢坝的总成本低于同规格的水闸，橡胶坝和钢坝。 （2）水力大坝的结构比水闸简单，不需要码头，不占河段，开闭方便。它比橡胶坝更耐磨，使用寿命长。 （3）施工方便快捷。除了地板是现浇的，其他零件都是工厂制造并现场安装的。 （4）外观简洁轻巧，可形成良好的水景。 （5）成本低。维护和管理成本低。当压力坝从液压钢坝坝顶流出时，坝下有三种不同类型的水力跳跃：远处的水力跳跃，临界水力跳跃和淹没的水力跳跃。当大坝的下游水位远离水力跳跃和临界水力跳跃时，其下游水位不会影响大坝的排放。当发生下游淹没水力跃迁时，坝下的水位仍然不影响排水。除非下游水位超过坝顶，否则液压提升坝下的水位通常不会影响排放。