CGM高强无收缩灌浆料是一种具有早强、高强、高流态、微膨胀和耐久性好等多种优点的新型复合材料。为此，它的研究与开发包含流态混凝土，高强早强混凝土，膨胀混凝土和外加剂应用等多种技术，以无机胶凝材料和高强骨料为主，通过掺入不同种类的外加剂使得产品具有各种要求的性能，其主要性能如表1所示。表1 产品主要性能

　　名称竖向膨胀率/%抗压强度/MPa流动度/mm钢筋粘结强度/MPa1d3d28d圆钢螺纹钢CGM0.01~0.0530~4535~5550~752606.013.0

　　产品特点

　　1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度可达60Mpa以上。

　　2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。

　　3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。

　　4.冬季施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。

　　5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，

　　50次冻融循环实验，强度无明显变化。

　　6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。

1、 基础处理
清扫钢柱地脚板基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，基础表面应充分湿润。 灌浆前1h，应吸干积水。 

2、确定灌浆方式 

 根据钢柱地脚板的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用“自重法灌浆”、“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个部位。  

3、支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 

4、灌浆料的搅拌

按灌浆料重量的12%—12.5%的加水量加水搅拌，水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 

5、灌浆

（1） 浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除设备 

机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。  

（2）  在灌浆过程中不易振捣，必要时可采用竹板条等进行拉动导流。 

 在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 
6、养护

 (1)灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 

（2） 养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工验收规范>>有关规定。

（3） 模板拆除时间：24小时，养护时间：7天。