YCB磁力驱动泵用途：

适用于石油化工、涂料、造纸、树脂工业等工艺流程中不含固体颗粒和长纤维,粘度为5 – 1500cst的流体输送。适宜于有毒有害、易燃易爆、有污染、易挥发和重油、机械油、燃油等的输送。

YCB磁力驱动泵结构特点：

外啮合式低压齿轮系全密封、无泄漏、环保、节能。

主要由泵体、齿轮、轴、磁力驱动部件、安全阀等组成。

泵内所有运转部件利用输送的介质自润滑。

齿轮泵的齿轮经热处理有较高的强度,硬度和耐磨性能。

泵内有设计合理的泄压回路,保证齿轮在工作中不在在“困油"问题。

滑动轴承选用适宜的材料,足以承受齿轮的不平衡径向液压力,抗污染力强,满足无润滑性的化工介质的要求,使用寿命长。

设置有安全阀超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定压力的1.5倍,可在允许的排出压力范围内根据实际需要进行调整,当排出压力超过泵的额定压力时,安全阀自动开启,保证泵及电机不会因压力过高而损坏。

从驱动端看,泵为顺时针旋转。

YCB磁力驱动泵应用领域：

广泛应用于油田、炼油、石油化工、化学制品、化肥、核电、冶金、食品、纺织、医药和制冷等领域工业系统中,输送不含固体颗粒的易燃易爆、有毒有害、腐蚀性介质及不允许密封污染的介质，不适宜输送含有铁磁性物质的介质。

NYP磁力驱动泵用途：

NYP系列磁力驱动泵属于内啮合齿轮泵，输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。是根据石油、化工、涂料、染料、油脂、医药、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送，特别适用于高粘稠度介质的输送。

NYP磁力驱动泵结构特点：

输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。

正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。

泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量，泵内所有转动部件均利用输送介质润滑。

具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。

输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时用蒸汽或导热油保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。

NYP磁力驱动泵应用领域：

磁力泵广泛应用于油田、炼油、石油化工、化学制品、化肥、核电、冶金、食品、纺织、医药和制冷等领域工业系统中,输送不含固体颗粒的易燃易爆、有毒有害、腐蚀性介质及不允许密封污染的介质，不适宜输送含有铁磁性物质的介质。

恒盛泵业不断引进国内外先进加工、检测设备，从意大利引进数控螺旋杆磨床、美国数控滚齿机、德国卧式加工中心、克林贝格检测中心等高精设备。保证了从原材料进厂到成品出库的严格质量把关。

加工工艺：

◎磁力泵泵体、盖、内、外转子均在立式加工中心上进行加工，采用三坐标测量仪对以上零部件进行精确检测。高精度的加工及检测设备为零件的尺寸公差及形位公差提供了可靠保障，大大提高了产品质量。

◎主零部件均采用辉光离子氮化处理工艺，提高了其硬度及耐磨性。保证泵的使用性能及较长的使用寿命。

◎装配时轴承座上的调整螺栓可将转子间隙调整均匀。根据不同介质工况即能方便地调整转子轴向间隙。

◎主轴、销轴进行调质处理，为增加耐磨性相应轴径采用高频淬火处理。

恒盛泵业具有资深的研发技术工艺专家团队，多种自主研发产品获专利，系列产品达到行业和国际先进水平。公司自主研发的磁力泵在石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、水处理、国防等行业得到广泛应用，磁力泵目前是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备，被誉为环保型的科技产品。