回转窑轮带结构：

回转窑矩形轮带和回转窑箱型轮带，矩形轮带其断面为实心矩形，形状简单，制造质量容易保证．一般使用寿命较箱形轮带长，应用较广泛；但其刚度相对较小，散热条件差。回转窑箱形轮带，其断面为中空箱形，热条件好，刚性大，材料利用合理。 将轮带与筒体构成一体的结构，可避免轮带与筒体之间“缩颈温度应力”。但箱型轮带其结构强度相对小，铸造工艺相对复杂，铸造缺陷相对难以保证，一般使用于小中型，承载能力较低的回转窑

回转窑轮带的作用：回转窑轮带的作用是把筒体支撑在托轮上。把筒体和物料的重量传递给托轮支承装置，并能使筒体在托轮上平稳地转动。回转窑筒体加耐材和物料加烘干机大齿圈少则几十吨，多则几百吨，因此回转窑轮带要有足够的强度和耐久性。把筒体支撑在托轮上，并能使筒体在托轮上平稳地回转，因此要有足够的强度和耐久性，同时，轮带是加固筒体径向刚度的零件，要有足够的刚度。

 回转窑轮带的材质： 回转窑轮带通常材质常采用ZG45#，铸件正火处理，加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件加工严格按照国家标准，铸件毛坯无裂纹，表面应无明显气孔沙眼。轮带的加工偏差必须达到规定精度。轮带加工完成后，其内、外轮圆厚度控制不得小于设计尺寸的95%、不得大于设计尺寸的110%；轮带内、外圆柱面的同轴度公差应达到GB1184中9级规定要求。