发电基础底座模具 基础底座模具 发电基础底座钢模具加工前，需要由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可委托加工，出厂前，还需组织项目部有关人员对模板变形、焊缝质量、模板连接间隙等进行严格检查,如对质量有异议，还应采取预拼装的方式检查定型大钢模板的质量。

　　模板加工应考虑安装及拆模顺序，一块拆除的模板需特别加工成楔形或其他容易拆除的形状，保证施工方便;建议采用3段型螺纹连接螺杆，方便拆模。

　　模板施工前，应检查混凝土基础垫层的平整度,并及时调整模板钉的长度及模板支撑,保证模板安装的水平度，减少安装模板的调整工作。

　　由于大模板体积大，重量大，装车或堆放时，应根据安装顺序进行;应堆放在起重机半径范围之内或直接起吊安装，以便于垂直吊运。

　　浇筑混凝土时，木工要有专人看模。

　　当砼强度大于1. 2N/mm'，能保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除模板。模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。单块大模板的拆除顺序是:应先将穿墙螺栓等连接件拆除，再松动支撑架的地脚螺栓，使模板与墙面脱离。当局部地方有吸附时，可在模板下部用撬杆松动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。拆下的附件应及时进行清理，放入工具箱中，以便周转使用。

　　脱模后在起吊大模板前,要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，与其它模板有勾、挂、兜、绊的地方，同时应检查模板吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹，起吊时，吊环应落.在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前，还应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固。模板及其配件拆除后，应及时将模板上的混凝土及水泥浆用扁铲及砂纸进行清除干净且刷好脱模剂以备下次使用。