铸铁平台的精度保障：

铸铁平台一定要有合格的平面度，要想有合格的平面度必须具备一以下几个条件：

厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在   上已普遍使用。

沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是   重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

清砂与涂漆：平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

铸铁平台的维护：

造成铸铁平台发生变形的因素很多，铸铁平板的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，不经常用防锈油擦拭影响精度。

1、铸造模具变形导致铸铁平板变形

2.、铸造模具所处环境导致铸铁平板变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平

3、铸造工艺不规范导致铸铁平板变形

4、铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁平板变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形

5、铸铁平台冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形

6、铸铁平台使用不当造成变形，在应用中，物品吊装中超出平台承重能力。例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形

7、铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平板上。为了更好地让铸铁平台不变形，保持精度，我们采取刮研人员定期维护，经常保养，测试铸铁平台精度。保养工作是必须的。

泊头市宝都工量具有限公司坐落在素有‘中国铸造之乡’之称的泊头市交河，是中国的量具生产基地之一，交通便利。本厂设备先进，技术力量雄厚，拥有配套齐全的铸造和机械加工设备。

  我厂主要生产铸铁平台、铸铁三维柔性焊接平台、铸铁方箱、铸铁弯板、铸铁平尺、高精度偏摆仪、大理石平台，定做各种机床床身铸件。

 确保 我厂拥有铸造车间、机床加工车间、刮研车间、化验室、实验室，生产的产品均通过检测，以确保产品质量合格。

  我厂坚持把关‘产品质量’的原则，不断创新，以高质量低价格的产品与广大新老客户合作，共创辉煌。