铜焊条

       与钢相比较， 由于铜及铜合金熔点低， 导电性及导热性好， 难以找到焊接工艺性能良好的药皮配方， 因此铜及铜合金焊条（除白铜外） 施焊时很容易出现各种焊接缺陷。 随着氩弧焊的普及， 铜及铜合金的手工电弧焊的使用范围日益减少。

铜及铜合金焊条除了用纯铜焊条焊接纯铜外， 目前采用较多的是青铜焊条来焊接各种铜及铜合金、 铜与钢等。 同时， 由于铜及铜合金具有良好的耐蚀性， 优良的耐磨性， 因此也常用于堆焊轴承等受金属间摩擦磨损的零件和耐蚀性（例如耐海水腐蚀） 的零件。 此外， 铜及铜合金焊条也可用来焊补铸铁。

铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难， 易产生金属氧化、 金属元素蒸发、 气孔、 裂纹以及变形等缺陷， 故在施焊时应注意下列事项：

       1. 铜的热膨胀系数大， 在凝固时发生较大的收缩应力， 造成裂纹和变形， 所以装配间隙要宽， 坡口角度要大， 还可以采用多点暂时定位点焊。 为了获得优良的焊缝， 焊前应将被焊边缘的氧化物、 油脂及其他污物清除干净。

2. 由于铜及铜合金的导热性特别高， 须预热并用较大的电流焊接。

3. 焊接操作应在空气流通的地方进行， 或者采用人工通风， 以防止铜中毒现象。

4. 铜及铜合金结晶后晶粒粗大， 为了保证焊接质量， 施焊后应用平头锤对焊缝进行锤击， 以消除应力及使晶粒细化。