2、太原煤矿用电缆夹板生产厂家，O型电缆保护面面

陕西矿用电缆夹板加工厂家，U型连接一个接着一个

电缆夹板适用于煤矿综采、普采机组上使用的以聚合塑料和碳素钢板为原料的各种型号采煤机用拖曳式电缆夹。

该产品采用了中华人民共和国煤炭行业《采煤机用拖曳电缆夹条件》MT/T 775-1998标准研制开发。并且符合MT/117-2007的有关规定。

安装与使用：

1、先将横连扳的T型插头分别插入左右夹板的T型槽内、使T型插头的半圆定位孔与夹板的定位销孔同心，定位销插入定位销孔形成一节电缆夹槽。

2、将多节电缆夹槽S尾孔对齐后用联接销轴由内向外穿入孔中、装上开口销，联接成一段电缆夹槽。（终长度可根据采煤工作面需要而定）。

3、将电缆放入夹槽，用横联板按图示将夹槽联接成封闭式电缆夹，从而组成一条完整的电缆夹达到采煤机的使用要求。

电缆夹有LJU型、LJC型、LJO型、LJH型四种型号，共18个规格。

1、外观

电缆夹板表面应光滑、平整，用非金属材料覆盖的表面不得暴露钢板。电缆夹板串联后应转动灵活、折弯自如，折弯角应符合图纸要求。

2、基本尺寸

电缆夹板孔径公差为H13（GB/T 1800.4-1999），孔距限偏差为GB/T 1804－f级（GB/T 1804-1992），H、A的尺寸公差为MT4级（GB/T 14486-2008），其余尺寸公差按未注尺寸公差MT5级(GB/T 14486-2008)制造。

3、抗拉强度

电缆夹板按MT/T117-2007中的7.4规定试验时，其抗拉强度应达到表2的工作载荷，保持2min，卸载检查应无残余变形、开裂、脱落。

4、拉断力

电缆夹板按MT/T117-2007中的7.5规定试验时，其拉断力应不小于的规定。

5、抗冲击

电缆夹板按MT/T117-2007中的7.6规定试验时，应能承受规定的抗砸冲击能量，承受冲击后的电缆夹板不应破裂。

6、折弯角

相邻两件电缆夹板的折弯角及其限偏差应按供需双方的协议规定。

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