烧结金属膜管
        河南永新科技有限公司 金属膜微孔材料是一种采用特殊工艺轧制成型的金属粉末多孔材料，这种多孔材料具有孔径小、孔隙度高、厚度薄的特性，因而具有过滤精度高，相对透气性能好和反洗再生容易的特点。如果采用复合工艺制备非对称结构的金属微孔膜材料，孔径可以达到0.1um。所以在提纯分离、反应催化、生物环保等方面显示出很大的发展潜力。已成功应用于电子、核能、化工、医药、食品、精密机械等领域的纯气体净化、气相分离、过滤、浓缩和微滤等方面。

          在微孔金属膜投入运行后，随着过滤的进行，系统压差逐渐上升，当压差上升到一定值时，需要对系统进行再生处理在一个再生周期内，金属微孔膜的过滤压差可以分为3个阶段，一阶段为过滤初期，也是滤饼形成期，时间较短，约为10-15h，此时金属微孔膜表面的滤饼快速形成，压差随时间快速上升，直至滤饼完全形成后，压力逐渐趋于稳定。二阶段为过滤中期，此时由于金属微孔膜表面滤饼已经形成，压力的变化主要与过滤粉尘的性能有直接关系，此时对于多晶硅而言，过滤的粉尘颗粒硬度较大，滤饼不易压缩，此时过滤压差随着滤饼的增厚，压力逐渐增加。三阶段为过滤过滤后期，此时由于压差较大，作用在滤饼上的压力也增大，当达到一定值时，滤饼的粉尘颗粒产生的孔隙受到的压力将使孔隙减小，因此压力快速上升，直至材料表面的孔隙堵死。此时需要对金属微孔膜进行反吹再生。因此，在工业生产应用过程中，为了便于控制系统的稳定，需要在过滤中期对金属微孔膜进行反吹再生。

         采用过滤精度为1微米的金属微孔膜，在多晶硅合成气工艺环节进行了应用研究，结果表明经过金属微孔膜过滤后，合成气内的粉尘含量可以降至40mg/cm3，对于大于1微米的粉尘颗粒具有明显的拦截效果，经过再生，金属微孔膜过滤系统可以在过滤压差小于25KPa下运行。

睿德永新 烧结金属膜管 过滤元件100-1500mm