该数控相贯线切割机为卧式结构，主要分为：工件夹紧机构、卡盘回转机构、管道支撑托架、割炬行走机构、割炬回转机构、仿形跟踪机构、数控系统、软件系统等。被切钢管吊放于管道支撑装置上，支撑装置配两组大小不同的滚轮，以适应钢管直径的变化，上管后通过工件夹紧机构配合将钢管夹紧于三爪联动自定心卡盘上。用户在切割软件上编辑生成切割数据，再由数控系统控制各机构根据切割数据准确进行切割，此过程中工件夹紧机构、管道支撑装置担负管材的固定、支撑、带动等，割炬行走机构与工件旋转机构负责相贯线曲线的合成，等离子切割系统为切割源，割炬回转机构负责坡口切割任务，仿形跟踪机构协同其他各机构完成割炬跟高、水平度椭圆度测量、数据补偿等功能。CM01

二轴相贯线切割机主要性能参数：

⑴、切割管径范围：φ60mm～φ630mm

⑵、切割管径壁厚：6～50mm

⑶、卡管重量：5T

⑷、切割长度：6000/12000mm

⑸、切割速度50 -3000mm/min

⑹、割炬快速移动速度:6000mm/min

⑺、钢管形式及要求:无缝钢管，椭圆度：≤1

⑻、等离子切割材质：碳钢

⑼、卡盘形式：三爪联动自定心

⑽、管道支撑托架形式：无动力滚轮式

⑾、支架数量：3个

⑿、设备重量：800KG

该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备控制轴数有二至六轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能；管子不圆度和偏心补偿功能