锥管加工制造工艺流程：
1.壁板数控切割下料：壁板采用数控精密切割，下料前用矫平机进行矫平，防止钢板不平而影响切割质量。
2.壁板加工成型：采用油压机对壁板进行冷压加工成形，壁板压制后用专用样板进行检测，开焊接坡口并打磨光洁。
3.锥管组装：在组装平台上设置锥管整体组装胎架，胎架上口必须保证水平，并在平台板上必须划出节点上下口的投影中心线。
4.锥管焊接：壁板组装后，径专职检查员验收后，采用双数焊工进行壁板间竖向对焊接缝的对称焊接，焊后探伤检测。
5.矫正处理及测量验收：锥管焊接后焊进行矫正，然后在专用检测平台上进行检测，特别要对上下端口的开口尺寸及同心度进行检测。
6.端面机加工：矫正检测后，对节点上下端面进行端机加工，采用专用动力头进行机加工，达到上下端面相互平行的工艺要求。
7.标识存放:将加工号的世节点标明构件编号，专门堆放。

锥管：无缝锥形钢管是指以无缝钢管为原材料，通过热扩工艺进行加工制造而成的两端口径大小不一的锥体空心圆管管材，无缝锥形钢管管体中间无对接、无焊缝，表面光滑，简称锥管。