随着建筑工地越来越多，钢筋的需求量也在不断增加，从而促进了配件钢筋直螺纹套筒的发展。直螺纹套筒是一项工程工地上的用来连接钢筋之间的部件。它主要是用滚丝机加工上丝而成，相比较于焊接工艺来说具有非常明显的优势。今天钢筋连接套筒厂家来与大家共同了解一下钢筋套筒各种形式连接工艺的区别，希望对大家有所帮助。

(1)直接滚压直螺纹钢筋连接套筒其优点是;螺纹加工简单，直螺纹套筒批发，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在螺纹现象，直螺纹套筒，由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使直螺纹套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，钢筋套筒现场施工易损件更换频繁。

主要施工方法，工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成?3.2?接头施工?1）切割下料?对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，镦粗直螺纹套筒，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。?2）加工丝头?a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进。