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- 产品参数
- 图文介绍
- 企业简介
- 企业地址
产品说明:
氮吹仪适用氮气发生器是采用气体分离技术,以膜分离分离空气制取高纯度的氮气,空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同,,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点。
主要特点:
1.膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换。
2.内置除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长。
3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统,且带过滤单元失效预警提示
3.氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高。
4.内置压缩机,无需外配,24小时不间断工作,且采用悬空隔音系统,噪音小。
5.双重压力值可调系统,操作简单方便
6.采用一体式设计,整机集成空压机、净化除水系统、氮气,干燥空分离制备系统,
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能,便于维护
9.高度集成的模块化结构设计,节省实验室空间
10.系统内置贮气罐稳压单元,带国际标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计,方便移动。
技术参数:
型号 | AYAN-10L | AYAN-15L |
出气量 | 0-10L/MIN | 0-15L/MIN |
氮吹位数 | 12位 | 24位 |
纯度值 | 95%-99% | |
压力值 | 0-0.6mpa(可调) | |
总功率 | 1600W | 2600W |
工作电压 | 220V 50HZ |
本实用新型属于氮气生产技术领域,具体是一种氮气发生器。
背景技术:
氮气发生器是一种先进的气体分离技术,以优质进口碳分子筛(cms)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气。氮气发生器是将空气中氮气与氧气等其它气体吸附分离的生产装置。目前多数的氮气发生器在使用时,不能有效过滤吸附空气中的除氮气外的其它气体,不能有效地固定装置主体内各部件,装置主体内各部件的维修更换较为繁琐,便利性较差;
现有的的氮气发生器在使用时还存在一定的弊端,外界灰尘杂质容易进入装置主体内部,导致装置主体内部部件受损,不能使得空气向装置主体内部下方移动,不能有效过滤吸附空气中的除氮气外的其它气体,不能有效地固定装置主体内各部件,装置主体内各部件的维修更换较为繁琐,便利性较差,为了解决上述缺陷,现提供一种解决方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种氮气发生器,主要解决以下问题:
1)通过设置设置顶盖,顶盖上的卡块与顶板上的卡槽相吻合,关闭顶盖可防止外界灰尘杂质进入装置主体内部,导致装置主体内部部件受损,启动抽风机带动电机轴旋转,电机轴旋转带动风叶旋转,风叶旋转使空气向下流通,配合承载板上开设的气孔,使得空气向装置主体内部下方流通,解决了现有的氮气发生器中外界灰尘杂质容易进入装置主体内部以及空气不能向下流通的技术问题。
2)通过在装置主体内侧壁安装的固定块,有效地固定粗过滤网、细过滤网、干燥板、碳分子筛与净化板,粗过滤网、细过滤网、干燥板、碳分子筛与净化板可在两组固定块之间自由滑动,配合活动门翻转打开关闭,可方便装置主体内各部件的维修更换,提高便利性,方便快捷,解决了现有的氮气发生器不能方便装置主体内各部件的维修更换且便利性较差的技术问题。
一种氮气发生器,包括装置主体,所述装置主体前端表面安装有活动门,所述装置主体前端表面靠近边缘位置开设有卡槽,所述装置主体上端表面靠近边缘位置安装有顶盖,所述顶盖前端表面中间位置安装有卡块,所述装置主体上端安装有顶板,所述顶板上端表面镶嵌有入气板,所述入气板上端表面均匀开设有入气孔,所述装置主体左右两端侧面安装有散热板,所述散热板左端表面均匀开设有通孔,所述装置主体右端表面靠近边缘位置安装有出气管,所述出气管左端表面安装有吸附网;
所述装置主体内侧壁均匀安装有固定块,所述装置主体内安装有承载板,所述承载板上端表面开设有气孔,所述承载板上端表面中间位置镶嵌有安装板,所述安装板上端表面中间位置安装有抽风机,所述抽风机上安装有电机轴,所述电机轴上安装有风叶,所述承载板正下方安装有粗过滤网,所述粗过滤网正下方安装有细过滤网,所述细过滤网正下方安装有干燥板,所述干燥板底端表面安装有碳分子筛,所述碳分子筛正下方安装有净化板。
优选的,所述活动门通过铰链活动安装于装置主体前端表面,且活动门的翻转角度范围为0°-180°。
优选的,若干组所述入气孔均匀开设于入气板上端表面,且若干组所述通孔均匀开设于散热板左端表面。
优选的,所述装置主体内侧壁空间边缘位置安装有鼓风机,且鼓风机叶通过鼓风机轴活动安装于鼓风机内。
优选的,若干组所述固定块固定安装于装置主体内侧壁,且两组固定块为组合固定机构。
优选的,所述抽风机安装于装置主体内部,且风叶通过电机轴活动安装于抽风机内。
本实用新型的有益效果:
1)本实用新型中通过在装置主体上端边缘位置设置顶盖,顶盖上的卡块与顶板上的卡槽相吻合,关闭顶盖可防止外界灰尘杂质进入装置主体内部,导致装置主体内部部件受损,空气通过入气孔进入装置主体内部,启动抽风机带动电机轴旋转,电机轴旋转带动风叶旋转,风叶旋转使空气向下流通,配合承载板上开设的气孔,使得空气向装置主体内部下方流通。
2)本实用新型中通过粗过滤网可过滤空气中的颗粒物杂质,空气通过细过滤网可过滤空气中的微小杂质,有效地过滤空气中含有的颗粒物及微小杂质,空气通过干燥板可吸附空气中含有的氧气,碳分子筛可彻底吸附气体中含有的残余氧气,有效地对氧气与氮气进行分离,使得剩余气体中氮气的纯度更高,净化板可吸附过滤气体中含有的剩余稀有气体,有效地吸附过滤其他稀有气体,提升氮气吸附过滤质量,有效提高氮气纯度,启动鼓风机带动鼓风机轴旋转,鼓风机轴旋转带动鼓风机叶旋转,鼓风机叶旋转对过滤后的氮气向右流通,有效地使过滤后的氮气向右流通,通过出气管排出。
3)本实用新型中通过在装置主体内侧壁安装有固定块,有效地固定粗过滤网、细过滤网、干燥板、碳分子筛与净化板,粗过滤网、细过滤网、干燥板、碳分子筛与净化板均可在两组固定块之间自由滑动,安装与拆卸较为便捷,配合活动门翻转打开关闭,可方便装置主体内各部件的维修,给工作人员带来便利。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构示意图;
图3是本实用新型中的俯视结构示意图;
图4是本实用新型图1中a的示意图。
图中1、装置主体;2、活动门;3、卡槽;4、顶盖;5、卡块;6、顶板;7、入气板;8、入气孔;9、散热板;10、通孔;11、出气管;12、承载板;13、安装板;14、抽风机;15、电机轴;16、风叶;17、固定块;18、粗过滤网;19、细过滤网;20、干燥板;21、碳分子筛;22、净化板;23、吸附网;24、气孔。
具体实施方式
如图1-4所示,一种氮气发生器,包括装置主体1,所述装置主体1前端表面安装有活动门2,所述装置主体1前端表面靠近边缘位置开设有卡槽3,所述装置主体1上端表面靠近边缘位置安装有顶盖4,所述顶盖4前端表面中间位置安装有卡块5,所述装置主体1上端安装有顶板6,所述顶板6上端表面镶嵌有入气板7,所述入气板7上端表面均匀开设有入气孔8,所述装置主体1左右两端侧面安装有散热板9,所述散热板9左端表面均匀开设有通孔10,所述装置主体1右端表面靠近边缘位置安装有出气管11,所述出气管11左端表面安装有吸附网23;
所述装置主体1内侧壁均匀安装有固定块17,所述装置主体1内安装有承载板12,所述承载板12上端表面开设有气孔24,所述承载板12上端表面中间位置镶嵌有安装板13,所述安装板13上端表面中间位置安装有抽风机14,所述抽风机14上安装有电机轴15,所述电机轴15上安装有风叶16,所述承载板12正下方安装有粗过滤网18,所述粗过滤网18正下方安装有细过滤网19,所述细过滤网19正下方安装有干燥板20,所述干燥板20底端表面安装有碳分子筛21,所述碳分子筛21正下方安装有净化板22。
所述活动门2通过铰链活动安装于装置主体1前端表面,且活动门2的翻转角度范围为0°-180°。
若干组所述入气孔8均匀开设于入气板7上端表面,且若干组所述通孔10均匀开设于散热板9左端表面。
所述装置主体1内侧壁空间边缘位置安装有鼓风机,且鼓风机叶通过鼓风机轴活动安装于鼓风机内。
若干组所述固定块17固定安装于装置主体1内侧壁,且两组固定块17为组合固定机构。
所述抽风机14安装于装置主体1内部,且风叶16通过电机轴15活动安装于抽风机14内。
一种氮气发生器,在工作时,首先工作人员打开顶盖4,顶盖4上的卡块5与顶板6上的卡槽3相吻合,关闭顶盖4可防止外界灰尘杂质进入装置主体1内部,导致装置主体1内部部件受损,空气通过入气孔8进入装置主体1内部,启动抽风机14带动电机轴15旋转,电机轴15旋转带动风叶16旋转,风叶16旋转使空气向下流通,有效地对空气进行移动,配合承载板12上开设的气孔24可使得空气通过气孔24正常向下流通进入装置主体1内部,其次空气在装置主体1内部向下流通,粗过滤网18可过滤空气中的颗粒物杂质,空气通过细过滤网19可过滤空气中的微小杂质,有效地过滤空气中含有的颗粒物及微小杂质,空气通过干燥板20可吸附空气中含有的氧气,碳分子筛21可彻底吸附气体中含有的残余氧气,有效地对氧气与氮气进行分离,使得剩余气体中氮气的纯度更高,净化板22可吸附过滤气体中含有的剩余稀有气体,有效地吸附过滤剩余稀有气体,提升氮气吸附过滤质量,有效提高氮气纯度,启动鼓风机带动鼓风机轴旋转,鼓风机轴旋转带动鼓风机叶旋转,鼓风机叶旋转对过滤后的氮气向右流通,有效地使过滤后的氮气向右流通,通过出气管11排出, 后装置主体1内侧壁安装的固定块17,有效地固定粗过滤网18、细过滤网19、干燥板20、碳分子筛21与净化板22,粗过滤网18、细过滤网19、干燥板20、碳分子筛21与净化板22可在两组固定块17之间自由滑动,配合活动门2翻转打开关闭,可方便装置主体1内各部件的维修更换,提高便利性,方便快捷。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者 本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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