产品简介：

　　利用跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一，其广泛应用在粗、中、细粒度矿石的重力选分上，如褐铁矿，赤铁矿，锰矿等弱磁性矿物分选，以及铅矿，钨矿，锡矿，砂金，锑矿等金属矿物分选。还有重晶石，萤石，天青石等非金属矿物分选领域，选矿效果较好。跳汰机工作的原理是：使不同比重的矿粒群在垂直运动的介质中按比重分层，比重较大的矿物颗粒位于下层，也是重产物（精矿）；比重较小的矿物颗粒位于上层，也是轻产物（尾矿）。

　　工作原理：

　　被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升）。在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部指定企业生产，执行行业标准。

　　锯齿波跳汰机区别在于：跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流快而下降水流慢，床层被整体抬起又缓慢下落，有效松散时间长，可大幅度地提高单位筛面的处理能力，降低粒度回收下限，并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比，踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。

　　矿石中待分离的矿物密度差越大，入选料度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25 mm时，可以不分级入选，回收下限可达0.05 mm,对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。