氯化钙造片转鼓造片机

技术要求

加料方式采用下浸料：下浸料是将浆料送至筒体下方的浸料槽中，筒体浸入料槽中，在回转过程中自动粘于筒面，通过控制浸入深度和筒体转速来调整料的厚度。

转鼓造片机片机，物料被置于储料槽内，通过滚筒转动带动物料粘在到冷却夹套的滚筒表面而形成薄膜，在滚筒转动一圈的过程中冷却结晶成片状粉体，再通过卸料刮板片刮下，经螺旋输送物料完成对物料的收集。本设备不要求封闭，出料采用溜槽。

转鼓筒体冷媒分布均匀、无死角，确保冷却结晶效果,结构如下:

筒体分外壳体和内夹层，夹层中间为4道冷却液出口，进出冷媒分设在二端，以增大冷媒流量。冷媒进出分四路，以增加冷却均衡效果。滚筒外壁采用厚度16mm的31603不锈钢板，经车加工后，簿处厚度不低于12mm。滚筒直径为1500mm，表面粗糙度达到Ra0.8，同心度不大于0.1mm；

冷却介质（水）进出口采用旋转接头，不需要填料可自动调心、自动补偿、摩擦系数小、使用寿命长，彻底解决了液体跑、冒、滴、漏，改善工作环境，减少维护工作量，是理想的密封产品。

轴承采用调心滚子轴承，提高承载能力，

滚筒传动减速机与电机采用皮带传动、减速机与筒体采用齿轮传动，主动轮和从动轮速比在1:4以上，充分保证传动扭矩和运转平稳，减小噪音。

采用变频调速，保证扭矩的平稳输出、精确调节转速。转速在2-8rpm任意调节。

刮板形式和特点：

刮板采用16Mn材质；刮板采用多段重叠形式，以确保板和筒面紧密接触，无缝对接，刮料彻底干净；刮板架采用整体式，压紧装置为手轮丝杆方便调节；增设端面刮料装置。

料槽

料槽不与物料接触采用碳钢，料槽与物料接触部分使用316L不锈钢。料槽内采用蒸汽加热管材质316L，采用法兰连接，便于拆卸更换。根据保用情况设立排尽口(套管保温)。