单体支柱油缸镶套机 加工工艺

（1)倒角。镗缸前先在C6140车床上修正油缸两头外倒角，使之与镗床锥度盘的角度相对应。

（2)磨镗头。把镗头定位块压实、磨到直径101mm,两定位块必须同圆。

（3)对刀。以定位块为基准，把刀定至与钢套厚度相对应的尺寸，镗刀要超前0~0. 3mm,不能靠后。

（4)镗缸。把待修油缸在镗两锥度盘之间，用液压缩紧装置固定牢固，把对好刀的镗头旋在镗杆上，开始少量进刀，退出检测，看缸径尺寸是否符合镶套标准，正常后继续镗，镗完每一根油缸，均需检测各部内径尺寸，使油缸的内壁尺寸符合不锈钢套所要求的镶套要求。

（5)倒角。在C6140车床上，将缸体内径15°倒角处车至外口直径达104mm.

（6)镶筒。用手将不锈钢套筒装人油缸内，然后进行旋压。

（7)旋压。滚压头直径为100(+0. 15~+0. 20)mm,旋轧后测量缸径，确保符号图纸要求。

镶套后油的缸体内径必须＜100. 14mm,压后不得出现卸压、内壁剥落及缸套开裂等质量问题。

单体支柱油缸镶套机 支柱成套维修设备 昊洲 生产厂家