设计特点：

1.防漏设计

2消除了轴封。

3.利用磁力偶合间接驱动。

4.完全消除了滴漏的烦恼。

5.不污染使用场地。

6.由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

7.坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵体基体是金属材料，故泵体可以承受部分管道的重量及机械性冲击，坚固耐用。

工作原理：

以静密封取代动密封，驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转，介质完全封闭在静止的隔离套中，从而达到无泄露输送介质目的。驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上。泵室完全封闭。通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。

启动与运行：

1、开机前应将泵内灌满须输送的液体，关闭出口阀门，接好电源；
2、接通电源，检查泵的转向是否正确；
3、缓慢开启出口阀门，调整到所需的性能点，机组试运转 5～10 分钟，如无异常现象可投入正常运行；
4、停机时，应先关闭泵的出口阀门，然后再切断电源；
5、如果泵组在运行过程中发生汽蚀，必需在 1 分钟内停机检查；
6、如果泵组在运行时突然停电，必需立即关闭电源开关，并关闭出口阀门；
7、泵组运行过程中，应经常检查泵和电机，发现异常的噪音和升温应立即停机检修。
8、磁力泵建议连续运行，经常开/关机会导致泵寿命大大缩短，如必须间断使用，每小时开/关机次数不 要超过 5 次；
9、泵组所输送介质的温度变化应控制在 40℃ 以内，过快或过高的温升/降可能导致泵组部件（如滑动轴 承，主轴等）的损坏；
10、磁力泵禁止输送含有颗粒和结晶的介质；
11、介质粘度对泵的性能有一定影响，当液体粘度发生变化时，泵性能也有所变化，使用过程中应当注意。

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