1、袖口半自动收缩机每次开始工作时，必须对加热刀排进行预热，期间可观察温度控制仪的数值，当温度达到预定值以后，才能开始工作。

2、设备工作时必须保证有可靠接地，以保护人身安全。

3、包装物的高度不得低于140mm，否则纵向压物板下降时将与推进气缸发生碰撞，极易损坏气缸。

4、工作环境周围无腐蚀性气体或粉尘，以免对半自动收缩机不利。

5、所有气动元件及气缸速度均由工厂出厂时调整设定好，不要再调整，如确实需要调整，应在有懂气路的工程技术人员的正确引导下进行。

6、当气路无气压时，封切刀头组件有可能自行落下，均属正常现象。

7、半自动收缩机电器面板上的温度控制仪，必须遵循从低到高的原则，不允许一次性将温度调的很高，否则很容易烧毁电热管及附属部件。

8、加热刀排的封口表面（呈圆弧状）镀有一层不容易粘膜的材料，切不可用锋利的工具将其刮去，否则薄膜非常容易粘在其表明，将严重影响包装工作的进行。

9、半自动收缩机工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是处于封口刀排下更是危险。

   热收缩包装机工艺流程

1、 首先对机器设定好加热时间

2、 按下手动者自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。

3、 烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。

4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。

5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。

1、先进中文触摸屏控制，操作更简单；

2、产品包装，打印日期一次完成。节省时间，节省成本；

3、优化构造设计，拆装，清洗更方便；

4、横、纵封温度独立控制，更好适应各种包材；

5、智能设计，无下料时，不包空装；

  特点：

全自动热收缩包装机采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。此外，可减低产品被拆、被窃的可能