LG-JQR智能棒材套丝打磨机器人实训设备

一、产品特点：

1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝；

2、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切 ，齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率；

3、锯切主机生产，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，一次锯切20根Φ20的螺纹钢在一分钟左右；

4、一级套丝辊道输送平台可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率；

5、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；

6、套丝机可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。

7、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现效率的生产流程。

二、数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线介绍：
1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。
3、 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
4、锯床采用国内的双面夹紧锯床；
5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；