PA66 美国首诺Vydyne 47H BK0644 纯树脂尼龙66 可加工性良好 抗撞击 耐低温冲击 汽车领域应用
产品简介
添加剂冲击改性剂
特性冲击改性 ;低温韧性 ;高抗撞击性 ;抗溶剂性 ;良好的加工性能 ;良好耐磨损性 ;耐低温冲击 ;耐化学性良好 ;耐汽油性 ;耐油性能 ;韧性良好 ;通用
用途齿轮 ;电气/电子应用领域 ;工业应用 ;紧固件 ;连接器 ;汽车领域的应用 ;消费品应用领域
机构评级ASTM D4066 PA0161 ASTM D6779 PA0161
外观黑色
形式粒子
加工方法注射成型
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。
高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等

Vydyne® 47H BK0644 物性表
基本信息 |
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添加剂 | |
特性 | 冲击改性 低温韧性 抗溶剂性 抗撞击性,高 可加工性,良好 良好耐磨损性 耐低温冲击 耐化学性良好 耐汽油性 耐油性能 韧性良好 通用
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用途 | 齿轮 电气/电子应用领域 工业应用 紧固件 连接器 汽车领域的应用 消费品应用领域
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机构评级 | ASTM D 4066 PA0161 ASTM D 6779 PA0161
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外观 | |
形式 | |
加工方法 | |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.10 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 |
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| ISO 294-4 |
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.6 | -- | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.8 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 |
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| ISO 62 |
23°C, 24 hr | 1.2 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.3 | -- | % | ISO 62 |
室外适用性 | f1 | -- |
| UL 746C |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 (23°C) | 2780 | 1740 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 |
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| ISO 527-2 |
屈服, 23°C | 60.0 | 45.0 | MPa | ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 52.0 | 40.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂, 23°C) | 22 | 60 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 2300 | 780 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 (23°C) | 70.0 | 24.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 |
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| ISO 179/1eA |
-40°C | 11 | 18 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
-30°C | 17 | 24 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 19 | 62 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 |
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| ISO 179/1eU |
-30°C | 无断裂 | 无断裂 |
| ISO 179/1eU |
23°C | 无断裂 | 无断裂 |
| ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 |
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| ISO 180 |
-40°C | 12 | 18 | kJ/m² | ISO 180 |
-30°C | 16 | 24 | kJ/m² | ISO 180 |
23°C | 18 | 44 | kJ/m² | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 |
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0.45 MPa, 未退火 | 185 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 63.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 |
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| ISO 11359-2 |
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.4E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec |
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| UL 746 |
0.750 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp |
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| UL 746 |
0.750 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
RTI |
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| UL 746 |
0.750 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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体积电阻率 (0.750 mm) | 1.0E+11 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 (1.00 mm) | 12 | -- | kV/mm | IEC 60243 |
耐电弧性 | PLC 6 | -- |
| ASTM D495 |
漏电起痕指数 (3.00 mm) | 525 | -- | V | IEC 60112 |
高电弧燃烧指数(HAI) |
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| UL 746 |
0.750 mm | PLC 0 | -- |
| UL 746 |
1.50 mm | PLC 0 | -- |
| UL 746 |
3.00 mm | PLC 0 | -- |
| UL 746 |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 2 | -- |
| UL 746 |
热丝引燃 (HWI) |
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| UL 746 |
0.750 mm | PLC 4 | -- |
| UL 746 |
1.50 mm | PLC 4 | -- |
| UL 746 |
3.00 mm | PLC 3 | -- |
| UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 |
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| UL 94 |
0.750 mm | HB | -- |
| UL 94 |
1.50 mm | HB | -- |
| UL 94 |
3.00 mm | HB | -- |
| UL 94 |
灼热丝易燃指数 |
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| IEC 60695-2-12 |
0.750 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
1.50 mm | 775 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
3.00 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
热灯丝点火温度 |
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| IEC 60695-2-13 |
0.750 mm | 725 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
1.50 mm | 800 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
3.00 mm | 725 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
补充信息 | 干燥 | 调节后的 |
| 测试方法 |
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Automotive Materials - (thickness d = 1 mm) | + | -- |
| FMVSS 302 |
注射 | 干燥 | 单位制 |
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干燥温度 | 80.0 | °C |
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干燥时间 | 4.0 | hr |
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建议回制料比例 | 25 | % |
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料筒后部温度 | 280 到 310 | °C |
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料筒中部温度 | 280 到 310 | °C |
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料筒前部温度 | 280 到 310 | °C |
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射嘴温度 | 280 到 310 | °C |
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加工(熔体)温度 | 285 到 305 | °C |
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模具温度 | 65.0 到 95.0 | °C |
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仓库展示




