1、原料选择：生产果酱类制品要求选用果酱和果酸含量高，芳香浓郁，品种优良的原料。但不同产品对原料的要求不同。果酱宜选用成熟时期的柔软多汁且易于破碎的品种。  

2、原料处理：原料应先剔除霉烂变质、受伤严重等不合格果实，再按不同种类的产品要求及成熟度高低，分别进行清洗、去皮去核（或不去皮不去核）、切分、修整等处理。去皮切块后易变色的原料，应及时进入食盐水或其他护色液中。 

3、软化打浆：处理好的过时刻加热软化，软化的主要目的是：破坏酶的活性，防止变色和果胶水解；软化果肉组织，便于打浆和糖液渗透；促使果肉中的果胶溶出。软化前要进行预煮，预煮时加入原料重的10%～20%的水进行软化，或蒸汽软化。软化是升温要快，水沸投料，每批投料不易过多，时间因原料种类和成熟度而异，一般是10～20分钟。  

4、真空浓缩：真空浓缩装置有单效和双效两种。单效浓缩锅是一个配有真空装置并带搅拌器的双层锅。工作时，先将蒸汽通入锅内赶走空气，在开动离心泵，是锅内形成一定的真空，当真空达53.3kPa以上是，开启进料阀，靠锅内的真空吸力将物料吸入锅内，达到容量要求后，开启蒸汽阀门和搅拌器进行浓缩。加热蒸汽压力保持在98.0～147.1kPa,锅内真空度保持在86.7～96.1kPa,温度控制在50～60℃。浓缩过程中若泡沫膨胀剧烈，可开启锅内的空气阀，是空气进入锅内抑制泡沫上升，待正常后再关闭。以防焦锅，浓缩过程应保持物料超过加热面。当浓缩接近终点时，关闭真空泵，破坏锅内真空，在搅拌下将果酱加热升温至90～95℃，然后迅速关闭进气阀，立即出料。双效真空浓缩锅是由蒸汽喷射泵使整个设备装置造成真空，将物料吸入锅内，由循环泵强制循环，加热器进行加热，然后有蒸发室蒸发，浓缩泵出料。

果汁饮料生产线 将浓缩后的果汁在 88~93℃下杀菌 40s再降温至 85℃进行罐装。杀菌罐装后的浓缩果汁立即转入冷水中快速冷却至常温 .番茄酱灌装生产线再使用玻璃瓶包时,冷却水的温度不要太低 ,防止炸瓶。讨论2．1 软儿梨的保健功能根据《甘肃省食物营养成份表及食品营养》 的介绍，每百克软儿梨含蛋白质0.4g 、脂肪 0.2g、膳食纤维 0.3g、枇杷膏加工生产线 胡萝卜素 0.02g、铁 5.9mg、锌 1.12mg、硒 8.43mg以及其它微量元素， 尤其含有果酸（苹果酸、 柠檬酸、葡萄糖酸）及蔗糖等成分，有很高的营养价值。软儿梨 芳香味浓郁且有润肺、暖胃、醒酒等多种药用功效。软 儿梨还 是一味 良 剂，苹果汁饮料杀菌线如果 咳呛不 止，痰 多气涩 ，拿几 个软儿 梨，加几 块冰糖 ，放进 砂罐， 隔水蒸透 ，晾凉 后连汤 一同吃 下，立 见疗效 。若 的重，还可 在梨中加几克麻黄草，良药不苦 口，又“利于病”。番茄酱灌装生产线 枇杷膏加工生产线 苹果汁饮料杀菌线