西安亚克力裂解炉120KW顾鑫牌亚克力熔炼炉包邮包安装

亚克力倾动式连续裂解炉的制作方法

提供一种倾动式连续亚克力裂解炉，底座上端面设有倾动式平台，倾动式平台上设有炉体，炉体内设有滚筒且滚筒两端的支撑轴通过滚轮撑在炉体两外端的支撑架上，驱动电机-输出轴上设有主动链轮-，主动链轮-通过链条-驱动设置在滚筒一端支撑轴上的被动链轮-，驱动电机-输出轴上设有主动链轮-，水冷式螺旋进给装置一端设有被动链轮-，主动链轮-通过链条-驱动被动链轮-，加料斗下端与水冷式螺旋进给装置一端密闭连通，水冷式螺旋进给装置另一端与滚筒的支撑轴动态密封并与滚筒入口端连通，滚筒的出口端与一次冷凝装置入口端连通，一次冷凝装置口端与二次冷凝装置入口端连通，二次冷凝装置出液口与容器罐连通。采用本发明可连续加料、连续加热裂解且将残留气体充分彻底冷凝并轻松将清理滚筒内壁残渣，具有较高的实用价值。

亚克力在各行业中有着广泛应用，现有的裂解设备为间歇式裂解，废旧亚克力由人工直接投入 用明火加热的裂解釜裂解，物料堆积釜内，与裂解釜壁接触，由于受热不均匀，裂解温度不 能控制，成品质量差、回收率低、浪费大，裂解釜易结垢、结焦，清理时需打开裂解釜盖，人工铲焦，清理困难，劳动强度大，且人工清焦易损坏裂解釜，清焦时残留在釜中的尾气散 发易造成环境污染并且易燃易爆气体的无序扩散，存在严重的安全隐患。另由于间歇生产， 劳动效率低下，裂解一定量的废旧有机玻璃，往往需要很多裂解釜，占地大，效率低，因此有 必要提出改进。

本设备现有技术相比的优点：

1、采用水冷式螺旋进给装置，将破碎后的亚克力推入到滚筒中，实现连续加料功 能；

2、通过在炉体内部的滚筒底部设置 管加热进行裂解反应，实现了连续加热裂 解的功能；

3、经过一次冷凝装置和二次冷凝装置的共同作用，将残留的PMMA气体充分彻底 冷凝，提高生产效率；

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