东莞角形硅微粉成本 黏合剂用硅微粉的特性

胶黏剂用硅微粉主要特性：

1、硅微粉石英粉是一种化学和物理十分稳定的中性无机填料，不含结晶水不参与固化反应，不影响反应机理。

2、改善粉体形状，增加比表面积，增大了与粘接剂胶粘剂黏合剂的接触面，提高了机械强度。

3、可增大填充率、降低环氧树脂不饱和树脂聚氨酯固化物的线膨胀系数和固化时的收缩率。

4、可降低固化时的放热量，延长施工时间。超日硅微粉，silica powder， 外贸硅微粉，出口硅微粉

5、填充量增加，环氧树脂不饱和树脂固化物密度增大，硬度提高、抗压、抗拉、抗冲击等机械强度增加和耐磨  性提高。

6、填充量增加降低了粘合剂黏合剂粘接剂胶粘剂的生产成本。

硅微粉白度 93-95

硅微粉纯度 》99%

硅微粉细度 1-2.5um

硅微粉特点和优良性能：

1）、产品天然呈准球形，吸油率低，硬度高、粒度分布均匀、流动性好。

2）、白度高、密度低、色泽洁白光亮。在涂料、油漆、油墨、胶业等行业中使用，可取代部分钛白粉、白炭黑，降低配方成本。

3）、抗腐蚀、耐刻划、耐擦洗、耐磨性能好，不含有机物，可增强涂料的抗紫外线能力，并具有良好的绝缘性。

4）、优良的光学性质，折射率（1.49N）接近PE、PP等树脂的折射率；高反射率的晶体结构有助光反射，可取代玻璃微珠作反光油漆，可增强防滑性及提高油漆的反光性。

5）、优良的抗热震性，当石英受热在220-240℃时，发生一定程度的热膨胀，正好补偿环氧树脂、石膏等在此温度下固化反应时的收缩，使浇注体不变形。这一特性特别适合于环氧浇注料、灌封胶及精密铸造的应用。

熔融石英硅微粉（WG）所用原料是天然石英经经高温熔炼，冷却后的非晶态SiO2，经多道工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性。

角形熔融硅微粉主要生产设备;

角形硅微粉的主要生产设备有球磨机、振动磨、微粉分级机和烘干机。下面分别简要介绍其工作原理。

1)、球磨机：可以是干法也可以是湿法研磨物料。当球磨机运转时，磨矿介质与物料一起被提升到一定高度后下落，如此反复进行，处于磨矿介质之间及磨矿介质与磨机桶壁之间的物料受到冲击和物料在磨矿介质的滚动、滑动过程中被研磨成细粉。

2）、振动磨：利用磨矿介质受磨机的振动作用，在磨机腔体内滑动、滚动而对物料进行研磨。

微粉分级机的分级原理是：物料被风机抽吸到分级室内，在高速运转的分级转子和分级叶片之间被分级；粗物料沿分级筒壁而下，从底部粗粉出口排出；细粉则随气流穿过转子叶片的间隙由上部细粉出口排出，从而达到分级的目的。

3）、烘干机：为了保证硅微粉极低的含水率和在干燥时不受污染以及提高生产效率、节约能源而采用空心轴搅拌烘干机，其工作原理是：物料从进料口进入烘干机内，由空心桨叶输送至出料口出料；

物料在被输送过程中，受空心桨叶搅拌并由空心桨叶和机体夹套同时加热，水分被蒸发而烘干。含水量在15%～20% 的物料，干燥后水分可控制在0.05%以下。

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