中空吹塑机设备设计原理，微电脑控制，采用分离式的电脑柜，并实现了PLC人机界面。液压选用产品，带调整壁厚。调速是为变频调速同时配合减速机，调速平稳，噪音低经久耐用。混炼螺杆，确保朔化充分均匀。

开合模移模系统，采用大梁臂，三点位，运用铜套，精度高，阻力小，速度快，耐用不易坏。气针吹气架，采用手摇式平台钳的方式，调整方便，可靠性 好。模具与水管14mm，帮助模具效果。根据客户需求吹瓶机防护罩为装组件，并可以根据客户需求需要其他元件和控制系统，提供个性化的服务。

特点： 该系列适合以pp、pe为原料的20L--100L的朔料制品，大桶20---100L的，大型工具箱、中空桌椅、座椅、汽车配件、塑料童车大架、塑料路障、水马、旗杆塑料底托等中空制品。规格齐全不同产品。

液压系统:采用高速数字比例压力控制，响应速度快。控制精度高、整机动作快捷 。 合模采用油缸直压锁模，模板面积大，对模具适应性广。

储料式模头，主要流到部件均采用碳化合金钢，表面硬度高，快速射出管坯，不下垂，带调整壁厚的优点。

电控系统：plc、人机界面，触摸屏是操作，工艺参数的设定、修改、检测诊断均可一目了然，在屏上实现。塑化系统:塑化混炼螺杆，确保塑化充分均匀。

调速系统：变频调速，合金钢硬齿面减速箱。调速平稳，噪音低，经久耐用。

开合模系统:齿条配合油缸锁模，锁模力均衡，不变形精度高、阻力小。

    自动吹瓶机PLC可以控制模架的开合。模架结构简单稳定，更换模具更方便。模具锁定和压力扩大系统是。每个腔体的吹气数据都很容易通过触摸屏控制，具有良好的测试功能。

    吹口的特殊结构确保了不同吹风压力下的稳定密封，并确保成品瓶速率。吹完后，机器人手将自动取出成品瓶并测试瓶子，如果瓶子不能自动踢出。这确保了连续生产。瓶子通过空气输送机输送到灌装机。

    吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在 次 大战期间，开始用于生产聚乙烯小瓶。

    执行装入料斗，然后输送机提升执行伞，因此执行将很好地安排在导向器上。演出将自动进入设备。这种类型的装载完全自动控制，，不会损坏执行。

     加热头自动连续接收，并进行平均圆周自动运行，在加热区域移动时可以得到合适的加热。吹瓶机采用硅控制的远红外加热，每一盏灯都能控制温度。如果灯没电，机器会自动测试。