水泥管道的施工要求

(1)管道中心线的确定:施工前，可根据设计给定的中心线控制点，现场设置中心线的起点、终点、平面折叠点、纵向折叠点和直线控制中心桩，方向控制桩可设置在起点和终点平面折叠点槽外的适当位置，桩数可通过测量确定。

⑵临时水准点的设置:管道工程中经常需要增加临时水准点。应设置在稳定且不易碰撞的位置，间距不超过30m。临时水准点的闭合误差应符合规定标准。

(3)沟槽开挖采用挖掘机，辅以人工清底，雨水斗连接管和支管采用人工开挖。开挖过程中，注意土质的变化，对有塌迹象的地段采用围护结构。

(4)挖掘机挖掘*罐底标高约10厘米，罐底预留土不得挖掘。之后，应手动将其移除，并修整储罐底部。手动清洁水箱，并仔细检查水箱底部的土壤是否有任何扰动。如有任何干扰，应进行特殊处理。

⑸沟槽两侧应在沟槽底部上方1m处对称设置标高桩，并钉上高标高钉。在开挖沟渠底部和整平之前，应重新测试管道中心线和高程桩的高程。

(6)沟槽一侧堆土高度不大于2米，距沟槽边缘不小于1米。管沟施工中地下管线的保护要求向部门管线，以明确地下设施的基本位置。必要时，应先挖洞，找出准确位置，有利于施工，保证各种埋地管道的安全。施工过程中，外露管道应采取支撑和保护措施。

结构

钢筋混凝土中的受力筋含量通常很少，从占构件截面面积的1%（多见于梁板）至6%（多见于柱）不等。钢筋的截面为圆型。在美国从0.25至1英尺，每级1/8英尺递增；在欧洲从8至30毫米，每级2毫米递增；在中国从3至40毫米，共分为19等。在美国，根据钢筋中含碳量，分成40钢与60钢两种。后者含碳量更高，且强度和刚度较高，但难于弯曲。在腐蚀环境中，电镀、外涂环氧树脂、和不锈钢材质的钢筋亦有使用。

在潮湿与寒冷气候条件下，钢筋混凝土路面、桥梁、停车场等可能使用除冰盐的结构则应使用环氧树脂钢筋或者其他复合材料混凝土，环氧树脂钢筋可以通过表面的浅绿色涂料轻松识别。

不利因素

钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环

钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环会对混凝土的结构造成损伤。当钢筋锈蚀时，锈迹扩展，使混凝土开裂并使钢筋与混凝土之间的结合力丧失。当水穿透混凝土表面进入内部时，受冻凝结的水分体积膨胀，经过反复的冻融循环作用，在微观上使混凝土产生裂缝并且不断加深，从而使混凝土压碎并对混凝土造成性不可逆的损伤。

在潮湿与寒冷气候条件下，对钢筋混凝土路面、桥梁、停车场等可能使用除冰盐的建筑结构物，应使用环氧树脂钢筋或者热浸电镀、不锈钢钢筋等材料作为加强筋。环氧树脂钢筋可以通过表面的浅绿色涂料轻松识别。更便宜的办法是使用磷酸锌作为钢筋的防锈涂料，磷酸锌与钙离子与氢氧根离子反应生成稳定的羟磷灰石。防水材料也用来保护钢筋混凝土，如夹层填入膨润土的无纺土工布。Ca(NO2)2作为缓蚀剂，按照相对于水泥重量1-2%的比例添加，可以防护钢筋的腐蚀。因为Ca(NO2)根离子是一种温和的氧化剂，与钢筋表面的亚铁离子(Fe)结合沉淀为不可溶的氢氧化铁(Fe(OH)3).

冬季混凝土管道浇筑应注意以下几点？

1.混凝土管道浇筑前，清除模板和钢筋上的冰、雪和污垢。当环境温度低于~ 10℃时，钢筋应采用暖棚法*在正温度下加热。

2。混凝土水泥管的浇筑温度在任何情况下不得低于5℃。薄截面混凝土结构的浇筑温度不得低于10℃。混凝土应连续分层浇筑，不得中断。每层浇筑厚度控制在50厘米以内。振捣棒应采用并用于压实

3。冬季施工接缝混凝土时，应在浇筑新混凝土管前将接缝表面加热至5℃以上。浇筑完成后，应及时加热养护，使混凝土接合面保持在正温度，混凝土管应直接浇筑，以达到规定的抗冻强度。

4。当旧混凝土表面和外露钢筋暴露在冷空气中时，新老混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度1.0m范围内的外露钢筋应进行防冷热保护