高强度钢焊丝ER120S-G ER110S-G ER100S-G低合金钢焊丝 无裂纹焊接

说明：ER80S-G为的600MPa锰钼钢高强度镀铜焊丝。由于Mo、Ti的添加，提高了焊缝的强度和韧性，且该焊丝电弧稳定，飞溅小，可用于气方位焊接。此焊丝可用CO2气体或富氩气体进行保护。

　　用途：用于重型机械、集装箱、车辆、船舶等低合金高强度钢（如Q420、Q390）等的焊接。

　　说明：ER100S-G为700MPa级高强度镀铜焊丝，采用富氩气体保护，通过低C、高Mn、微Ti的处理和Ni、 Cr等合金元素的固溶强化，晶粒细化，使得焊缝具有高强度和高韧性，且电弧稳定，飞溅小，可适用于全方位焊接。

　　用途：

　　广泛用于煤矿机械、重型机械、车辆、造船、集装箱等700MPa级高强度钢和低合金结构钢（如Q500、Q550）等的焊接。

　　说明：ER110S-G为750MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富氩气。此焊丝通过加入适量的Mo和较高的Ni元素，使焊缝具有较高的强度和韧性，并且电弧稳定，成形好，飞溅小，综合机械性能良好等优点。

　　用途：

　　广泛用于重型机械、煤矿机械、大型钢结构、特种车辆、船舶等750MPa级高强度钢和低合金结构钢（如Q620）的焊接。

　　说明：ER120S-G为800MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富氩气。焊丝中通过低C、高Mn和微量的Ti元素的处理及适量的Ni、Mo等合金元素的沉淀强化、固溶强化、晶粒细化，使得焊缝具有高强度和高韧性，并且电弧稳定，飞溅小，可用于全方位的焊接。

　　用途：广泛用于起重机械、煤矿机械、工程机械、车辆、船舶、压力容器等800MPa级高强度钢和低合金结构钢（如Q690）等的焊接。

　　注意事项：

　　1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。

　　2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。

　　3、保护气体流量控制在（15~20）L/min之间。

　　4、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。

　　5、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。

　　6、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。

　　7、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。

　　8、为防止裂纹，建议焊接前对工件应进行预热，预热温度：135℃~165℃之间。

　　9、为防止气孔的产生，不可将电压调得过低，且弧长应为5mm左右。

　　10、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际