单双轴加湿机 搅拌站加湿机 中铸SJ-120粉尘煤灰搅拌机 粉状物料混合搅拌机

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双轴粉尘加湿搅拌机简介：

双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。双轴粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，双轴粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。双轴粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。

双轴粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。

双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴粉尘搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。

双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密，运行平稳。

双轴粉尘加湿搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。双轴粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，双轴粉尘加湿机方便设备的使用维护、具有省时的优点。

双轴粉尘加湿搅拌机结构：

双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。具体结构性能特点如下：

1.壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

2.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

2.左右旋向螺旋轴制造精要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。

3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

4.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。

 双轴粉尘加湿搅拌机原理：

双轴粉尘加湿机整体固定在一支架上，当该机工作时，由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内，再由高速运转的叶片把物料打入带有棘轮的混料筒内，通过高速运转的棘轮把灰与限量的水进行强制混合，在搅拌打散的过程中，将预先给定湿度的标准混合料推向出料口，达到解决二次扬尘的目的。且其叶片及搅拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料，大幅提高了使用寿命。

双轴粉尘加湿搅拌机特点：

1.双轴粉尘加湿搅拌机设备采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。

2.双轴粉尘加湿搅拌机设备采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。

3.该双轴粉尘加湿搅拌机设备设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，是采用了一种特殊设计的双套管管道结构，结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点，可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通，具有输送机理巧妙先进、 性好、输送浓度高、流速低、磨损小等特点。

4.该双轴粉尘加湿搅拌机设备从顶部进料，底部排料，结构合理。双轴加湿机各结合面之间的密封严密，运行平稳。

5.该设备采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有省时的优点。

6.同时使气力除灰系统可靠性显著提高，促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。 

双轴粉尘加湿搅拌机用途：

双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合效率高的设备，该设备通过控制加水量，从而将干粉状物料加湿混合搅拌到合适的湿度，从而避免干粉状物料在运输装卸过程中粉尘飞扬对环境造成的污染。

该机适用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

双轴粉尘加湿搅拌机技术参数：