导热油炉——即有机载体锅炉

在现有工业领域中，常常需要100℃～300℃甚至更高的温度热源的用热单元很多，从石油化工行业的分馏、裂解、浓缩、反应；纺织、印染行业的热定型、烘干，筑路、建筑行业的沥青熔化、保温、拌和及汽车行业的油漆烘干等。经过多年的经验得出，导热油是获得200℃~300℃温度热源的理想热载体。

产品特点如下：

能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。

可进行稳定的加热和温度调节。

具有完备的运行控制和安全监测装置。

以煤代电，以煤代油，经济效益高，短期内可回收投资。

在不同工况条件下，均能保持理想热效率。

液相输送热能，在小于300℃时的热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍，且在寒冷地区导热油不易冻结。

可替代水资源贫缺地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热。闭路循环供热，热利用效率较高。

油气分离器：

一般新的导热油中含有水分，在导热油加热的过程中，水分会汽化蒸发。如果水气没有排出导热油锅炉的话，会导致循环导热油的出油压力波动，不能稳定。油气分离器的作用是将水气从导热油中分离出来，排出锅炉，保证导热油锅炉出油压力稳定。

汽水分离器：

从字面意思，可以直接理解运行及原理：分离蒸汽、水，蒸气上升直接送到使用设备，水下降经管道回到锅炉里，提高了蒸汽质量，减少了蒸汽含水量。

规格型号为ф159-ф500，

工作压力为1-2.5MPa，

工作温度：0～400℃，

工作介质：蒸汽、水、油。