现有技术中，在对固态去耦合器进行测试时，通常是采用肉眼观察法或者采用万用表测量固态去耦合器的通断，当确定固态去耦合器处于断开状态时，则认为固态去耦合器损坏，测试不准确，且测试效率低。

目前国内外对于固态去耦合器，包括钳位式排流器等设备仍缺少相应的检验手段和检测标准。国内外产品质量参差不齐，同时又缺乏对相关产品性能长期的跟踪测试和评价，无法或不会对产品性能质量进行判断。出现故障情况时，也很难做到及时维修。

排流点位置很大程度上决定了排流效果。实践中对于固态去耦合器的作用距离的初步研究发现，单一的固态去耦合器虽然能降低排流点附近的交流干扰电压，但却能使得排流点远处附近的交流干扰电压升高，部分管段甚至升高较大。因此，在管道的交流排流中，应综合现场的干扰情况，有原则地采用固态去耦合器，才能达到交流减缓的要求。

建议排流实施有条件时应采取分步设计与施工，辅以同步测试的方法，根据排流后确定下一个排流点的施加位置。固态去耦合器排流对接地材料的要求较低，只要接地电阻满足相关要求即可，不过国外的经验告诉我们去耦合器的故障为短路状态，所以要考虑接地极材料的选用。但需要注意的是，接地极施工时不能碰到高压输电线路的杆塔、变电站或通信铁塔、大型建筑的接地体上，因为在雷电或者高压输电故障时，容易将故障电流引至管道。

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