真空浓缩器的工作原理：

      真空浓缩器设有夹套及保温层，夹套通蒸汽或导热油进行加热，从而给浓缩罐内物料间接加热至沸腾，在被蒸发的二次蒸汽中带有有效成份的泡沫在汽液分离器中分离出来回流罐内，其余蒸汽利用冷凝器回收到受液罐。

    真空浓缩器机组主要包括浓缩罐主体、汽液分离器、冷凝器、受液罐、真空系统五部分组成，设备主要部分均采用304或316L优质不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性能，并符合 GMP医药标准。

工作原理

浓缩罐的工作原理：物料可采用自流或真空抽入浓缩罐内，利用夹套通蒸汽进行加热，加料高度以达到罐体视镜中心为宜。上升的蒸汽由 冷凝器控制回流量，根据不同物罐内。对于工业溶剂（如酒精）经 冷器 后在受液槽取得。本设备可常用或减压生产，可以间歇或连续生产。当连续进料时其进料管应加流量计。在连续减压生产过程中对浓缩罐出料要先使罐内恢复常压后方能出料。调整进料阀之开启度，控制液面保持某高度。每浓缩2小时，打开加热器上方之排气阀，将冷凝性气体排除。冷凝水排放，加热器下疏水阀旁阀门每隔2小时左右排放一次。冷凝器凝水排放，观察冷凝器下冷凝水贮缸的水位计2/3左右，关闭贮缸上下通水阀门，开放空阀门，开底部阀门排水。

产品特性

浓缩罐的特性：酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达 1.3；液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便 (打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。

产品分类

浓缩罐的分类：真空减压浓缩罐包括浓缩器、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件，浓缩器为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构。球型浓缩罐可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。球型浓缩罐由于采用减压浓缩，所以浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。球形真空浓缩罐该机可以称为一件工艺品。全部采用不锈钢制作，配有自动喷淋清洗系统、自动上料、省时省力、功效高、质量好，确保生产过程，符合GMP质量标准。设备外饰抛光或哑光。根据客户要求，亦可同时提供真空刮板式浓缩器。

主要用途

浓缩罐的用途：主要包括浓缩罐、冷凝罐、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件，浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构。本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，并符合GMP医药标准。