废旧轮胎炼油设备的工艺流程：

1.将废旧轮胎通过进料机经热气密装置连续送入裂解器，进行常压低温裂解裂化反应。

2.裂解油气经分油器分馏冷却后，得到燃料油与少量可燃气(净化后系统自用)

3.裂解后所得固体产物－粗炭黑和少量钢丝，经磁选分离后，将粗炭黑打包。

4.可燃气经净化系统净化后作为燃料全部用于供热系统，供热系统采用余热循环利用方式，大大节省了能源消耗，降低了设备运行成本。生产线所产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。

5.废旧轮胎炼油设备以这些废旧轮胎为原料，经过高温裂解一系列反应，得到的产物是裂解油，炭黑和钢丝。

废轮胎炼油是在缺氧或惰性气体中进行的不完全热降解进程，可发生液态、气态烃类化合物和固体商品(炭黑和钢丝)。裂解所得燃料油和固体商品作为能源销往商场，商场前景好。所以，轮胎裂解与胶粉技能也是中华人民共和国工业和信息化部公告工工业方针〔2010〕第4号发布《废旧轮胎归纳运用指导定见》的要点使命之一。

废轮胎炼油设备产物分析：

燃料油：废轮胎/废塑料通过废轮胎炼油设备裂解后的主要产品为工业用燃料油，裂解燃料油热值高，可作为燃料用于各类工业加热炉运用；多用于工业加热燃料。轮胎油热值约为10500大卡，塑料油的热值约9500大卡，都是很好的工业加热燃料，多用于锅炉加热、水泥厂、玻璃厂及炼钢厂加热等。也可用于大功率、低转速的发动机，包含工程机械、农用机械、发电机组等。经过油品净化等有关技能设备处理后，可获得汽柴油组分，广泛应用于各类发动机、发电机组等。

钢丝：连续式裂解设备，轮胎的钢丝在进料前去除。间歇式设备，随裂解反应完成所有钢丝被分离出来。这些废钢丝可以直接卖掉。

炭黑：很多工业或者化工行业的主要成分，用来加强拉伸度，提高材料色泽等。可作为橡胶制品的补强剂和填充剂。若经活化造粒后，多项目标已达到和 N660工业炭黑的规范，能够替代N660惯例橡胶用炭黑，此炭黑可用于斜胶轮胎中内层帘布胶、胎侧胶，钢丝子午胎气密层胶以及内胎胶等配方中，可大幅度下降轮胎加工资料本钱。