VPSA工业制氧机的原理

变压吸附空分制氧装置的吸附床必须包含两个操作步骤；吸附和解吸。为了连续获得产品气，通常在制氧装置中都装置两个以上的吸附床，并且从能耗和稳定性的角度出发，另外设置一些必要的辅助步骤。每个吸附床一般都要经历吸附、放压、抽空或减压再生、冲洗置换和均压升压等步骤，周期性地重复操作。在同一时间，各个吸附床则分别处于不同的操作步骤，在PLC的控制下定时切换，使几个吸附床协调操作，在时间步伐上则相互错开，使变压吸附装置能够平稳运行，连续获得产品气。对于实际的分离过程，还必须考虑空气中的其它微量组份。水分在通常的吸附剂上的吸附能力一般要比氮和氧都大的多，可在吸附床内填加合适的吸附剂（或利用制氧吸附剂自身）使其被吸附清除。
    制氧装置所需的吸附塔数目取决于制氧规模、吸附剂性能和工艺设计思路，多塔操作时运行平稳性相对更好一些，但设备投资较高。目前的趋势是：使用 制氧吸附剂尽量减少
    吸附塔数量并采用短操作周期，以提高装置的效率并尽可能节约投资。

VPSA工业制氧机技术特点

    1、装置工艺流程简单；
    2、制氧规模10000m3/h以下，制氧电耗更低，投资更小；
    3、土建工程量小，装置安装周期比深冷装置短；
    4、装置运行和维护费用低；
    5、装置运行自动化程度高，开停车方便快捷，操作人员少；
    6、装置运行稳定性强，安全性高；
    7、操作简单，主要部件均选用国际知名厂家；
    8、采用原装进口制氧分子筛，性能优越，使用寿命长；
    9、操作弹性强（负荷性优越，转换速度快）。
VPSA工业制氧机技术指标
    产品规模：100-10000Nm3/h
    氧气纯度：≥90-94%，可根据用户实际要求在30-95%范围内调整。
    制氧电耗：氧纯度为90%时，折合为纯氧的电耗（有用功）为0.32-0.37kWh/Nm3
    氧气压力：≤20kpa（可增压）
    年开工率：≥95%